المعالجة السطحية للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ذات الجدران السميكة

إن توحيد جدار الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة ذات التماس المستقيم سيؤثر بشكل مباشر على المعالجة اللاحقة للأجزاء. لا يمكن التحكم في جدار الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ذات الجدران السميكة، مما يعني أنه لا يمكن التحكم بشكل صارم في الأنابيب الفولاذية الشاملة. يمكن تخزين الفولاذ الصغير والمتوسط، وقضبان الأسلاك، والقضبان الفولاذية، والأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة متوسطة القطر، والأسلاك الفولاذية، وما إلى ذلك، في سقيفة مواد جيدة التهوية، ولكن الجزء العلوي مغطى بالقش. بعض الأنابيب الفولاذية الصغيرة ذات الجدران السميكة، والألواح الفولاذية الرقيقة، والأشرطة الفولاذية، وألواح الفولاذ السيليكونية، والأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة ذات القطر الصغير أو رقيقة الجدران، ومختلف الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة المدرفلة على البارد والمرسومة على البارد، و يمكن تخزين المنتجات المعدنية المسببة للتآكل باهظة الثمن في المستودع. اختر موقعًا ومستودعًا مناسبًا لتخزين الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة. يجب أن يكون الموقع أو المستودع نظيفاً وجيد الصرف، بعيداً عن المصانع والمناجم التي تنتج الغازات أو الأتربة الضارة. يجب أن يتم اختيار المستودع على أساس الظروف الجغرافية. بشكل عام، يتم استخدام مستودع مغلق عادي، أي مستودع بجدار على السطح، وأبواب ونوافذ محكمة، وجهاز تهوية. ويشترط تهوية المستودع في الأيام المشمسة وإغلاقه لمنع الرطوبة في الأيام الممطرة، ويجب الحفاظ على بيئة تخزين مناسبة في جميع الأوقات.

يتم لف الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ذات الجدران السميكة من الألواح الفولاذية. بعد المتداول، فإنها تحتاج إلى أن تكون ملحومة. بشكل عام، هناك ثلاث خطوات للحام: اللحام المسبق، واللحام الخارجي، واللحام الداخلي. بعد الانتهاء من اللحام، مطلوب الكشف عن الخلل. يجب أن تكون الأنابيب الفولاذية المعدة للتصدير مشطوفة، ومطلية، ومغطاة. معالجة الطول حسب متطلبات العميل. وتنقسم عموما إلى طول ثابت وطول غير محدد. معايير التنفيذ الرئيسية هي GB/T3091، GB/T9711، وAPI. من بينها، GB/T9711 مقسم إلى ثلاثة أجزاء: الفولاذ، الفولاذ من الدرجة B، والفولاذ من الدرجة C. الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ذات الجدران السميكة هي نوع من الأنابيب الفولاذية المستخدمة في خطوط أنابيب نقل النفط والغاز ذات الاستخدام الكبير والموثوقية العالية. وحدة الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم واللحام القوسي المغمور، وتشمل أنواع وحدات التشكيل UOE وRBE وJCOE وما إلى ذلك. عملية الإنتاج الرئيسية هي الصفائح الفولاذية المؤهلة - شطب حافة اللوحة - الثني المسبق لحافة اللوحة - التشكيل - تشكيل JCOE - اللحام المستمر للصلب طبقات الأنابيب – اللحام القوسي لطبقات الأنابيب الداخلية – اللحام القوسي المغمور لطبقات الأنابيب الخارجية – التقريب والتقويم – أطراف الأنابيب الشطب والتنعيم – فحص موجة اللحام – إصلاح حبة اللحام غير المؤهلة – فحص حبة اللحام بالأشعة السينية – اختبار الضغط الهيدروليكي – حبة اللحام فحص الموجة - إصلاح حبة اللحام غير المؤهلة - معالجة تجفيف السطح الداخلي للأنبوب - معالجة إزالة الصدأ من السطح الداخلي للأنبوب - السطح الداخلي للأنبوب معالجة طلاء مضاد للصدأ - معالجة إزالة الصدأ على السطح الخارجي للأنبوب - معالجة طلاء مضاد للصدأ على السطح الخارجي الأنبوب – المنتج النهائي.

تبلغ مدة خدمة السفينة عمومًا حوالي 20 عامًا. هناك العديد من الأنظمة التقليدية، بما في ذلك المياه الآسن، والصابورة، والصرف الصحي، والحقن، والمياه المنزلية، والحماية من الحرائق، والصرف الصحي المنزلي، والهواء، والقياس، وزيت البضائع، وتنظيف الخزانات، والتهوية، والغاز الخامل، والتدفئة، وغسيل الخزانات، وإطفاء الحرائق الرغوية، رش المياه، وغاز التبخر، وقياس مستوى السائل، والتحكم عن بعد في الصمام، وغيرها من الأنظمة. وتشمل السفن الخاصة أيضًا أنظمة خاصة لنقل غاز البترول المسال (LPG)، والغاز الطبيعي المسال (LNG)، وأنظمة خاصة أخرى. يمكن أن يصل عمر الخدمة للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم في الهندسة البحرية إلى 40 عامًا على الأقل. بالإضافة إلى الأنظمة التقليدية في الهندسة البحرية، هناك أيضًا أنظمة خاصة لمعدات الحفر والنفط الخام وغاز البترول المسال وأنظمة معالجة غاز البترول المسال. تشير الإحصاءات إلى أن الاستهلاك السنوي للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ذات القطر الكبير للسفن يصل إلى 5 ملايين طن، أي حوالي 500000 قطعة. المعايير هي GB، YB، وCB، و70% من الأنابيب الفولاذية متصلة. وتستخدم ناقلة نفط كبيرة جدًا تبلغ سعتها 300 ألف طن عشرات الكيلومترات من الأنابيب الفولاذية وتجهيزات الأنابيب. وتبلغ كمية الأنابيب الفولاذية وحدها (بما في ذلك) حوالي 1000-1500 طن. وبطبيعة الحال، بالمقارنة مع 40 ألف طن من الأنابيب الفولاذية المستخدمة في هيكل الهيكل، فإن كمية الأنابيب الفولاذية المستخدمة لا تزال محدودة نسبيا. ضع في اعتبارك أيضًا أن هناك سفنًا متعددة سيتم بناؤها من نفس النوع، كما يوجد العديد من السفن الأخرى. يحتوي FPSO كبير الحجم بوزن 300000 طن على أكثر من 40000 أنبوب ويبلغ طوله أكثر من 100 كيلومتر، وهو ما يعادل 3-4 أضعاف نفس الحمولة. ولذلك، أصبحت صناعة بناء السفن مستخدمًا كبيرًا لصناعة الأنابيب الفولاذية. تطبيق الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم في الهندسة البحرية، بالإضافة إلى الأنظمة التقليدية والأنظمة الخاصة المذكورة أعلاه، تستخدم العديد من الهياكل أنابيب فولاذية التماس المستقيمة بكميات كبيرة، مثل السترات، والأكوام الفولاذية تحت الماء، وأغلفة الناهض، وأقواس الإرساء، وطائرات الهليكوبتر المنصات والأبراج وما إلى ذلك.

هذا النوع من الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم له العديد من المواصفات والمواد عالية الجودة. لها نفس القطر، وأقطار مختلفة، وسمك جدار مختلف، وعدد كبير من عقد الأنابيب على شكل Y، K، وT. مثل السترات والأكوام الفولاذية وأكمام عزل مياه رؤوس الآبار وما إلى ذلك، ومعظمها عبارة عن أنابيب فولاذية ذات التماس مستقيم ذات قطر كبير، والتي يتم دحرجتها بشكل عام من ألواح الصلب. بالإضافة إلى متطلبات الحجم للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم في الهندسة البحرية. كما أن لديها متطلبات عالية لمقاومتها للتآكل. نظرًا لأن الأنابيب الفولاذية كانت على اتصال بالماء والوسائط المختلفة الموجودة في الماء لفترة طويلة، فإن تآكل الأنابيب الفولاذية يكون خطيرًا للغاية. لذلك، يجب معالجة الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم بتكنولوجيا مقاومة التآكل قبل الاستخدام. في الأيام الأولى لصناعة الأنابيب الفولاذية، كان هناك الكثير من الحيل، ولكن الآن أصبح الناس أكثر كفاءة في هذه الصناعة. إذا لم يكن سمك جدار الأنبوب الفولاذي كافيًا، فاستخدم طريقة البوابة. إذا كانت نهاية الأنبوب الفولاذي محمية بمطرقة، فسوف تبدو أكثر سمكًا، ولكن عند قياسها بالأدوات، ستكون أكثر سمكًا. سيتم الكشف عنها. يتم استخدام التماس المستقيم كأنبوب فولاذي غير ملحوم. اللحام المستقيم أقل من اللحام الطولي. يتم صقل الأنبوب الفولاذي بالكامل بواسطة آلة، تُعرف باسم التلميع. يبدو أنه لا توجد فجوة لتعمل كأنبوب فولاذي غير ملحوم.

في عملية الإنتاج، تحتاج الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم إلى استخدام منتج، وهو مادة تشحيم زجاجية. قبل استخدام مواد تشحيم الزجاج، كان يتم إنتاجها باستخدام الجرافيت، لأن هذا المنتج لم يكن متوفرا في السوق في ذلك الوقت. لذلك، لا يمكن استخدام الجرافيت إلا كمواد تشحيم، ولكن بعد الاستخدام طويل الأمد، سيجد الجميع بعض المشاكل، أي أن كفاءة نقل الحرارة للجرافيت عالية جدًا، كما أن تأثير العزل الحراري ضعيف جدًا أيضًا، لذلك عند العمل سيؤدي ذلك إلى تسخين القالب بسرعة كبيرة، مما سيؤدي بسهولة إلى تآكل الأنابيب الفولاذية المستقيمة، بحيث لا يمكن استخدام المنتج لفترة طويلة. لذلك، كان المصنعون يبحثون عن منتج يمكن أن يحل محل الجرافيت، أي مواد التشحيم الزجاجية، ولكن لماذا يجب استخدامها؟ وذلك لأن فرن العربة له العديد من المزايا. الأول هو أن كفاءة نقل الحرارة منخفضة نسبيًا، لذلك فهي تلعب دور الحفاظ على الحرارة ويمكنها أيضًا إطالة وقت استخدام المعدات.