قبل تنفيذ أعمال ثني الأنابيب الفولاذية، يجب عليك أولاً حساب الطول المكشوف للقسم المنحني من الأنبوب ووضع علامة على نقطة بداية الثني بحيث يمكن الحصول على المنتج شبه النهائي الصحيح بعد الثني.
1. حساب 90 درجة ثني الأنابيب
أنبوب الانحناء بزاوية 90 درجة هو الأكثر استخدامًا في هندسة خطوط الأنابيب، ويختلف نصف قطر الانحناء وفقًا لطريقة الإنتاج. بالنسبة لأنابيب ثني الفولاذ المغمورة على البارد، غالبًا ما يتم أخذ R=(4~6)D؛ لأنابيب ثني الفولاذ المطهوة على الساخن، R=4D؛ لختم الأكواع أو الأكواع الملحومة، غالبًا ما يتم أخذ R=(1~1.5)D. بعد تحديد نصف قطر الانحناء، يمكن حساب طول القطع للجزء المنحني، ويمكن تحديد طول التسخين أثناء الغليان. بعد ثني الأنبوب، فإن القوس الخارجي والقوس الداخلي للقسم المنحني ليسا الطول الفعلي للأنبوب المستقيم الأصلي، ولكن فقط الفولاذ. يظل طول الخط المركزي لأنبوب الثني دون تغيير قبل وبعد الثني، ويتم كشفه الطول يساوي طول قسم الأنبوب المستقيم الأصلي. افترض الآن أن نقطتي البداية والنهاية للقسم المنحني هي a وb على التوالي. عندما تكون زاوية الانحناء 90 درجة، يكون طول القسم المنحني للأنبوب هو بالضبط 1/4 محيط الدائرة المرسومة بـ r نصف القطر، ويمثل طول القوس بنصف قطر الانحناء. عند ثني الانحناءات على شكل حرف U، أو المرفقين المزدوجين العكسيين، أو المفاصل التلسكوبية المربعة إذا تم استخدام المسافة المركزية لمرفقين متجاورين بزاوية 90 درجة كما هو مطلوب في رسم التصميم أو القياس الفعلي لوضع العلامات والثني، فإن الانحناء سيكون المسافة المركزية بين سيكون المرفقان أكبر من المسافة الأصلية. ويرجع ذلك إلى تمدد الأنبوب المعدني عند تسخينه وثنيه. عند التقطيع، يجب طرح خطأ التمديد هذا من المسافة المركزية للمرفقين، ثم يجب رسم خط الوسط وطول التسخين للمرفق الثاني بحيث بعد ثني المرفقين، ستكون المسافة بين خطي المركز صحيح تماما. يساوي الحجم المطلوب. في العمل الفعلي، عند تصنيع وصلات الأنابيب المكونة من أكواع متعددة، يتم إكمال عمل الوسم عدة مرات. أولاً، قم بحساب طول القطع لكل قسم في المخطط وحدد أنبوبًا مستقيمًا بالطول المناسب؛ ثم ابدأ من أحد الأطراف لعمل المرفقين واحدًا تلو الآخر. بعد عمل الكوع السابق، ارسم الكوع التالي لتسهيل العمل على أنبوب ثني الفولاذ. خطأ في الأبعاد
2. حساب أي أنبوب ثني فولاذي
يشير أي أنبوب ثني فولاذي إلى أنبوب ثني فولاذي بأي زاوية انحناء وأي نصف قطر انحناء. طالما أن زاوية الانحناء ونصف قطر الانحناء ثابتان، يمكنك بسهولة حساب ثني الأنابيب الفولاذية في أي زاوية ونصف قطر الانحناء باستخدام الجدول 1-1. عند الغليان، يجب أن يكون طول قسم أنبوب التسخين أطول قليلاً من طول الانحناء لضمان تسخين موحد لجزء الانحناء. يتم تحديد الطول المتزايد عمومًا على النحو التالي: بالنسبة للأنابيب ذات زاوية الانحناء الكبيرة، يمكن زيادة طول القطر الخارجي للأنبوب؛ بالنسبة للأنابيب ذات زاوية الانحناء الصغيرة، يمكن إضافة 20٪ من طول الانحناء.
3. حساب ثني الأنابيب الفولاذية الأخرى
① الانحناء ذهابًا وإيابًا بأي زاوية هناك نوعان من الانحناء ذهابًا وإيابًا بأي زاوية: نصف قطر الانحناء المتساوي ونصف قطر الانحناء غير المتساوي. الانحناء ذهابًا وإيابًا في أي زاوية بنصف قطر انحناء متساوٍ. يحتوي هذا النوع من أنابيب ثني الفولاذ على خمس بيانات متغيرة: نصف قطر الانحناء R، وزاوية الانحناء a، ومسافة الانحناء H، وطول أنبوب ثني الفولاذ A، وطول الأنبوب المستقيم L. في العمل الفعلي، بشكل عام، ثلاث بيانات (H، R، وa) ) يمكن تحديده بناءً على التصميم أو ظروف الموقع الفعلية، ويجب تحديد بياناتين فقط (L، A) عن طريق الحساب.
② حساب الأنابيب الفولاذية المنحنية على شكل قوس. يُطلق على أنبوب الانحناء الفولاذي القوسي أيضًا اسم الانحناء نصف الدائري والانحناء العناق. الزوايا المشتركة لأنابيب الانحناء الفولاذية على شكل قوس هي 45 درجة و60 درجة.
③الكوع التجاعيد. تختلف طريقة الغليان على نار هادئة للكوع المتجعد عن الغليان البارد والغليان الساخن لأنابيب ثني الفولاذ. ما يميزه هو أن الطول الإجمالي لجدار الأنبوب في الجزء الخلفي من الكوع يبقى دون تغيير قبل وبعد الثني، في حين أن جدار الأنبوب في الجانب الداخلي من الكوع ينحني بسبب التسخين الموضعي، مما يؤدي إلى ظهور التجاعيد المنتظمة. ولذلك فإن طريقة رسم الخطوط مختلفة تمامًا أيضًا. تحديد الأبعاد لكل جزء من الكوع المتجعد بزاوية انحناء 90 درجة.
وقت النشر: 13 ديسمبر 2023