عملية درفلة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

1. ما هي عملية درفلة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
إن عملية دحرجة الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ هي تقنية تستخدم لإنتاج أنابيب المياه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والأنابيب الصناعية. الخطوات المتبعة في تقنية التدحرج هذه طويلة. وبمساعدة الملفات القمعية، يتم تصنيع الصفائح الملفوفة إلى مقاطع عرضية دائرية، ويتم لحام هذه الشرائط أثناء عملية اللحام.

مع تطور وظهور تقنيات جديدة، تم الآن تشكيل عمليات مختلفة لتصنيع أنابيب وأنابيب المياه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. اليوم، يتم تصنيع أنابيب وأنابيب المياه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام طواحين الأنبوب المستمر للغاز الخامل التنغستن، وهي تقنية لا تستخدم معدن الحشو أو عمليات اللحام بالطرق.

2. عملية تصنيع الأنابيب والمواسير المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ
1. وصف عملية الطحن: الدرفلة واللحام

أولاً، يخضع الحزام المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ لفحوصات الجودة المختلفة ويتم تشذيب حوافه. يتم بعد ذلك نقلها إلى مصانع الدرفلة بواسطة مصنعي أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في الهند. وفقا للحجم المطلوب، يتم تمرير كمية معينة من الشريط من خلال اللفات. في طحن الأنبوب، يتم تحويل الشريط تدريجيًا إلى شكل أنبوبي، ومن ثم يتم استخدام عملية اللحام TIG لتلحيم حواف الشريط بآلة لحام. تقوم آلة Tibo بإزالة الخردة وحبيبات اللحام الداخلية على الفور، وبالتالي تشكيل الأنابيب والأنابيب الملفوفة.

2. مرحلة التنظيف والتدفئة

يتم قطع الأنابيب المدرفلة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بهذه الطريقة إلى الأطوال المطلوبة وفقًا للاحتياجات الصناعية. يتم بعد ذلك تنظيف هذه الأنابيب والأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة الأوساخ. بالإضافة إلى ذلك، يتم معالجة هذه الأنابيب والأنابيب المدرفلة بالحرارة لتخفيف الضغوط التي قد تنشأ أثناء اللحام والتشكيل. يتم بعد ذلك معالجة فرن الدرفلة المستمر بالحرارة، ويتم تجهيز الفرن بمسجل درجة الحرارة وجهاز التحكم. بعد المعالجة الحرارية، يتم تقويم الأنابيب والمواسير SS وتخليلها لإزالة القشور السطحية.

3. عملية الرسم البارد

وفي بعض الحالات قد لا يتوفر الحجم المطلوب مباشرة من المصنع. ويمكن بعد ذلك الحصول على الحجم المطلوب عن طريق التشغيل البارد. أثناء عملية السحب على البارد، يتم تطبيق حمض الأكساليك ومحلول الصابون على سطح الأنبوب الفولاذي أو الأنبوب الفولاذي. يمكن أن يعمل محلول الصابون هذا كمواد تشحيم أثناء عمليات السحب البارد لتقليل الاحتكاك. في عملية الرسم البارد، يتم رسم الأنبوب على طاولة باستخدام سدادة القالب.