يمكن تقسيم الأنابيب الفولاذية الحلزونية إلى عدة فئات وفقًا لاستخداماتها

هناك ما يقرب من أربع فئات من الأنابيب الفولاذية الحلزونية وفقًا لاستخداماتها: الأنابيب الفولاذية الحلزونية للتصريف، والأنابيب الفولاذية الحلزونية للتجريف، والأنابيب الفولاذية الحلزونية للتكديس، والأنابيب الفولاذية الحلزونية للنفط والغاز.

أنبوب فولاذي حلزوني للتصريف
مواد الأنابيب الفولاذية الحلزونية للصرف: Q235A، Q23b، 0Cr13، 1Cr17، 00Cr19Ni11، 1Cr18Ni9، 0Cr18Ni11Nb، Q345، L245، L290، X42، X46، X70، X80. الأنبوب الفولاذي الحلزوني للتصريف يستخدم تقنية اللحام القوسي المغمور على الوجهين. اللحام على شكل حلزوني. القطر العام للأنابيب الفولاذية الحلزونية للتصريف أعلى من dn500. وهي مناسبة للاستخدام في مشاريع إمدادات المياه، وصناعة البتروكيماويات، والصناعة الكيميائية، وصناعة الطاقة الكهربائية، والري الزراعي، والبناء الحضري. يتم استخدامها لنقل السوائل: إمدادات المياه والصرف الصحي. لنقل الغاز: غاز الفحم، البخار، غاز البترول المسال. يمكن معالجة جسم الأنبوب بصندوق عازل مضاد للتآكل.

تجريف الأنابيب الفولاذية الحلزونية
يعتبر أنبوب التجريف الفولاذي منتجًا ممتازًا لأنابيب الصلب بين منتجات الأنابيب الفولاذية ويستخدم على نطاق واسع ويستخدم في الصناعات المختلفة. إن عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية التجريفية لديها معايير إنتاج صارمة للغاية. يمكن معالجتها وإنتاجها باستخدام طرق ووسائل معالجة معينة. إنها تستخدم مواد خام ذات جودة موثوقة في الإنتاج والإنتاج ويمكن أن تظهر أداءً مهمًا في الإنتاج والاستخدام. ومن الناحية الوظيفية، يمكنها إظهار مزايا الأداء الجيد بشكل كامل وممارسة أداء وقيمة موثوقة معينة في بعض صناعات السوق.

تتراكم الأنابيب الفولاذية الحلزونية
إن الأنابيب الفولاذية الحلزونية الخوازيق (SY5040-2000) مصنوعة من لفائف شريطية فولاذية مدلفنة على الساخن كأنابيب فارغة، وغالبًا ما يتم تسخينها إلى شكل حلزوني، ويتم تصنيعها عن طريق اللحام القوسي المغمور على الوجهين أو اللحام عالي التردد. يتم استخدامه للأكوام الأساسية لهياكل البناء المدنية والأرصفة والجسور وما إلى ذلك. استخدم الأنابيب الفولاذية. المعيار المرجعي الرئيسي هو SY/T5040-2008 (أنابيب فولاذية ملحومة حلزونية للأكوام). المواصفات الرئيسية: نطاق قطر الأنبوب: القطر 325 مم - 2400 مم، نطاق سمك الجدار 8-60 مم، نطاق الطول 6-12 م. الأنبوب الحلزوني للأساسات عبارة عن أنبوب فولاذي ذو التماس حلزوني مصنوع من ألواح لفائف الصلب الشريطية كمواد خام، مقذوف في درجة حرارة منتظمة، وملحوم بعملية لحام القوس المغمور مزدوجة السلك الأوتوماتيكية على الوجهين.
(1) المواد الخام هي لفائف الشريط الفولاذي، وأسلاك اللحام، والتدفق. ويجب أن تخضع لفحوصات فيزيائية وكيميائية صارمة قبل وضعها قيد الاستخدام.
(2) بالنسبة للمفصل التناكبي من الرأس إلى الذيل لشريط الفولاذ، يتم استخدام لحام القوس المغمور بسلك واحد أو سلك مزدوج، ويتم استخدام لحام القوس المغمور الأوتوماتيكي لإصلاح اللحام بعد دحرجته في أنبوب فولاذي.
(3) قبل التشكيل، يخضع شريط الفولاذ للتسوية، والتشذيب، والتخطيط، وتنظيف السطح، والنقل، والثني المسبق.
(4) يتم استخدام مقاييس ضغط الاتصال الكهربائية للتحكم في ضغط الأسطوانات على جانبي الناقل لضمان النقل السلس للشريط.
(5) اعتماد التحكم الخارجي أو تشكيل أسطوانة التحكم الداخلي.
(6) يتم استخدام جهاز التحكم في فجوة اللحام للتأكد من أن فجوة اللحام تلبي متطلبات اللحام. قطر الأنبوب، كمية الإزاحة، وفجوة اللحام يتم التحكم فيها بشكل صارم.
(7) يستخدم كل من اللحام الداخلي والخارجي آلات لحام لينكولن الأمريكية للحام القوس المغمور بسلك واحد أو سلك مزدوج للحصول على جودة لحام مستقرة.
(8) تم فحص جميع اللحامات المكتملة بواسطة جهاز كشف الخلل الأوتوماتيكي المستمر بالموجات فوق الصوتية عبر الإنترنت، مما يضمن تغطية اختبار غير مدمر بنسبة 100% للحامات الحلزونية. إذا كان هناك عيب، فسيتم إنذاره تلقائيًا ووضع علامة الرش، بحيث يمكن لعمال الإنتاج ضبط معلمات العملية في أي وقت لإزالة العيوب في الوقت المناسب.
(9) استخدم آلة قطع البلازما الهوائية لقطع الأنابيب الفولاذية إلى قطع فردية.
(10) بعد تقطيعها إلى أنابيب فولاذية فردية، يجب أن تخضع كل مجموعة من الأنابيب الفولاذية لنظام فحص أولي صارم للتحقق من الخواص الميكانيكية، والتركيب الكيميائي، وحالة الانصهار للحامات، وجودة سطح الأنابيب الفولاذية، وعدم إتلافها. اختبار للتأكد من أن عملية صنع الأنابيب مؤهلة. عندها فقط يمكن إدخاله رسميًا إلى الإنتاج.
(11) ستخضع المناطق التي بها علامات مستمرة للكشف عن الخلل الصوتي على اللحامات لإعادة الفحص اليدوي بالموجات فوق الصوتية والأشعة السينية. إذا كانت هناك عيوب بالفعل، فسيتم إصلاحها ومن ثم إخضاعها للفحص غير المدمر مرة أخرى حتى يتم التأكد من إزالة العيوب.
(12) يتم فحص اللحامات التناكبية للشريط الفولاذي والأنابيب التي تتقاطع فيها الوصلات على شكل حرف T مع اللحامات الحلزونية بواسطة تلفزيون أو فيلم بالأشعة السينية.
(13) تم اختبار كل أنبوب فولاذي بالضغط الهيدروستاتيكي، ويتم إغلاق الضغط شعاعيًا. يتم التحكم بشكل صارم في ضغط الاختبار ووقته بواسطة جهاز الكشف عن الحواسيب الصغيرة لضغط الماء في الأنابيب الفولاذية. تتم طباعة وتسجيل معلمات الاختبار تلقائيًا.
(14) يتم تشكيل نهاية الأنبوب للتحكم بدقة في عمودي وجه النهاية، والزاوية المائلة، والحافة الحادة.

أنابيب الصلب الحلزونية للنفط والغاز
الأنابيب الفولاذية الحلزونية للنفط والغاز مصنوعة من شرائح فولاذية يتم ثنيها ثم لحامها. تحتاج الأنابيب الفولاذية إلى الخضوع للضغط الهيدروليكي، والثني، والتسطيح، وغيرها من التجارب، ولها متطلبات معينة لجودة السطح. يبلغ طول التسليم عادةً 12 مترًا، وغالبًا ما يكون التسليم بطول ثابت مطلوبًا. تستخدم الأنابيب الفولاذية الحلزونية للنفط والغاز على نطاق واسع في صناعات البترول والغاز الطبيعي، والصناعات الكيماوية، وخطوط أنابيب نقل السوائل، وأساسات الجسور، والهياكل الفولاذية لمشاريع البنية التحتية، وما إلى ذلك.