أكثر ما يميز معدات NDT هو إجراء الاختبار دون الإضرار بمواد العينة، وهيكل المبنى، وبالتالي فإن تنفيذ الاختبار غير المدمر، يمكن أن يصل معدل فحص المنتج إلى 100%. ومع ذلك، لا تحتاج جميع المشاريع إلى الاختبار ويمكن إجراء الاختبارات غير المدمرة للمؤشرات، كما أن تقنية الاختبار غير المدمرة لها أيضًا حدودها الخاصة. يمكن لبعض الاختبارات أن تعتمد فقط الاختبار المدمر، وبالتالي فإن الاختبار غير المدمر أيضًا لا يحل محل الاختبار المدمر. أي أنه بالنسبة لقطعة العمل، يجب أن يكون تقييم المواد والآلات والمعدات نتيجة للاختبار غير المدمر والاختبار المدمر ومقارنة النتائج مع بعضها البعض من أجل إجراء تقييم دقيق.
الاختيار الصحيح للطريقة الأنسب للاختبار غير المدمر
نظرًا لأن طرق الكشف المختلفة لها خصائص معينة، فمن أجل تحسين موثوقية نتائج الاختبار، والتي يجب أن تعتمد على مادة الجهاز وطريقة التصنيع ووسط العمل وظروف الاستخدام ووضع الفشل، يمكن توقع نوع العيوب وشكلها. والموقع والتوجيه، حدد أساليب الاختبار غير الإتلافي المناسبة.
التطبيق المتكامل لمختلف طرق الاختبار غير المتلفة
أي نوع من طرق الاختبار غير المدمرة ليست حلاً سحريًا، فكل طريقة لها مزاياها وعيوبها. قدر الإمكان، يتم استخدام طرق الكشف المتعددة التي تكمل بعضها البعض من أجل حماية التشغيل الآمن لمعدات الضغط. بالإضافة إلى ذلك، في تطبيقات الاختبار غير المدمرة، ولكن أيضًا ندرك تمامًا أن الغرض من اكتشاف الطلبات المفرطة ليس السعي من جانب واحد لتحقيق "الجودة العالية"، ولكن يجب أن يكون كافيًا لضمان السلامة والمعدل المناسب الخالي من المخاطر للفرضية، مع الأخذ في الاعتبار تركيزها الاقتصادي. بهذه الطريقة فقط، يتم استخدام معدات الضغط وتطبيقات الاختبارات غير المدمرة من أجل تحقيق الغرض المنشود.
وقت النشر: 30 ديسمبر 2020