تقنية صنع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة

تقنية صنعأنابيب الصلب غير الملحومة

تقنيات التصنيع الرئيسية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة هي كما يلي.

1. قم بتوصيل الإنتاج المتداول

تتكون معدات الإنتاج من آلة التثقيب، وطاحونة لف الأنابيب الأوتوماتيكية، وطاحونة اللف، وطاحونة التحجيم، وطاحونة التخفيض. قم بثقب الأنبوب الدائري في تجويف الأنبوب ذو الجدران السميكة، ويشكل محور البكرتين والخطوط المتدحرجة زاوية مائلة. في السنوات الأخيرة، زادت الزاوية المائلة من 6 درجات ~ 12 درجة إلى 13 درجة ~ 17 درجة، مما عزز سرعة الثقب. استخدم التثقيب الثانوي لتقليل سمك جدران البليت المجوفة عند إنتاج أنابيب فولاذية هيكلية بأقطار تزيد عن 250 مم. كما تم تطوير تكنولوجيا جديدة، مما عزز عملية التثقيب وتحسين جودة الشعيرات الدموية.

2. إنتاج الدرفلة المستمر

تتكون معدات الإنتاج من آلة التثقيب، ومطاحن الدرفلة المستمرة، ومطاحن تقليل التوتر. قم بثقب القاعدة المستديرة في قطعة معدنية مجوفة ثم قم بإدخال الشياق، من خلال الدرفلة المستمرة لـ 7 ~ 9 مطاحن ذات ارتفاعين. قم بإخراج الشياق بعد التدحرج، ثم قم بإعادة التسخين، مع الاستمرار في تقليل التوتر. 14 يبلغ الإنتاج السنوي لوحدات الأنابيب المتداول المستمرة 140 مم 0.4 ~ 0.6 مليون طن، 2 ~ 4 مرات من وحدات درفلة التوصيل. خصائص هذا النوع من الوحدات مناسبة لإنتاج الأنابيب الفولاذية التي يقل قطرها عن 168 مم. ولكن لديها استثمارات كبيرة في المعدات، وقدرة مركبة كبيرة، ومعالجة وتصنيع معقدة.

3. إنتاج الدرفلة بثلاث بكرات

يتم استخدام إنتاج الدرفلة بثلاث بكرات بشكل رئيسي لإنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدران السميكة بدقة الأبعاد العالية. دقة سمك الأنابيب الفولاذية غير الملحومة التي يتم إنتاجها بواسطة هذا النوع من تكنولوجيا التصنيع يمكن أن تصل إلى 5% زائد أو ناقص، أي ضعف تلك التي يتم إنتاجها بطرق أخرى في دقة الأنابيب. مع اختراع النوع الجديد من مطحنة الدرفلة المنحرفة ذات الثلاث بكرات في الستينيات، تم تطوير هذا النوع من تقنية التصنيع بسرعة. تتميز المطحنة الجديدة برف دوار سريع الدخول لتغيير زاوية التمدد عند التدحرج إلى الذيل، بحيث يمكنها منع المثلث في جزء الذيل، مما يجعل نسبة القطر الخارجي لأصناف الإنتاج وسمك الجدار يتسع من 12 إلى 35، والتي لا يمكنها إنتاج أنابيب فولاذية ملحومة رقيقة الجدران فحسب، بل يمكنها أيضًا زيادة القدرة الإنتاجية.

4. إنتاج الأنابيب المبثوقة

أولاً، قم بثقب أو توسيع القاعدة المستديرة المقشرة، ثم تمريرها من خلال التسخين التعريفي أو تسخين حمام الملح، ثم طلاء السطح بمادة تشحيم، وتحميلها في آلة البثق. ويتم ضغط المعدن في أنبوب من خلال الفجوة الدائرية بين الشياق والسن. يستخدم هذا النوع من تقنيات التصنيع بشكل أساسي لإنتاج أنابيب السبائك ذات درجة الحرارة العالية والأنابيب الخاصة والأنابيب متعددة الوحدات والأنابيب المعدنية غير الحديدية. إنه واسع في نطاق الإنتاج، لكن العائد منخفض. في السنوات الأخيرة، بسبب التحسينات في مواد القالب ومواد التشحيم وسرعة البثق، تم أيضًا تطوير إنتاج الأنابيب المبثوقة

5. إنتاج المدرفلة على البارد (المسحوب على البارد).

يتم استخدام هذا النوع من تقنيات التصنيع لإنتاج أنابيب فولاذية خفيفة ذات جدران رقيقة ودقيقة وذات قطر صغير. ويتميز بتقنية صنع التدوير متعدد الخطوات. في الستينيات، بدأت في التطور نحو السرعة العالية، ومتعددة الخطوط، والسكتة الدماغية الطويلة، والأنبوب الطويل الفارغ. بالإضافة إلى ذلك، تم أيضًا تطوير مطحنة أسطوانية صغيرة، والتي تستخدم بشكل رئيسي لإنتاج الأنابيب الدقيقة التي يكون سمكها أقل من 1 مم. ومعدات الدرفلة على البارد معقدة، ويصعب معالجتها بالأدوات، وليست مرنة في تحويل المواصفات. وعادةً ما تعتمد عملية مشتركة من الدرفلة على البارد والسحب على البارد، أي تقليل سماكة الجدار عن طريق الدرفلة على البارد للحصول على تشوه كبير، والحصول على مجموعة متنوعة من المواصفات باستخدام تقنية السحب على البارد.