عيوب الجودة الرئيسية للمعالجة الحرارية للأنابيب الفولاذية

تنعكس مشاكل الجودة الناتجة عن المعالجة الحرارية للأنابيب بشكل أساسي في عدة جوانب (الأداء، التنظيم، العيوب، الحجم، السطح، إلخ).

1. مشكلات الأداء والتنظيم مشكلات الأداء والتنظيم
يعتمد على تركيبة المادة وحالتها الأصلية، وعقلانية عملية المعالجة الحرارية، ومستوى التحكم في العملية، وهو المحتوى الأساسي لمراقبة جودة المعالجة الحرارية. إذا لم تتم صياغة أو تنفيذ عملية المعالجة الحرارية بشكل جيد، فإن أداء الأنبوب (مثل الإنتاجية وقوة الشد والاستطالة) سوف يتجاوز المتطلبات المحددة بالمعيار؛ سيكون لدى المنظمة منظمات Widmanstatten ومنظمات ذات نطاقات غير مسموح بها بموجب المعيار.

2 مشاكل الحجم
ويتجلى بشكل رئيسي في الانحناء في اتجاه الطول (المحوري) والبيضاوية وتسامح القطر الخارجي في اتجاه المقطع العرضي (شعاعي).
2.1 أسباب ثني الأنابيب الفولاذية
2.1.1 التسخين غير المتساوي للأنابيب الفولاذية يسبب الانحناء يؤدي التسخين غير المتساوي للأنابيب الفولاذية إلى درجات حرارة مختلفة على طول الاتجاه المحوري للأنابيب، وأوقات تحويل تنظيمية مختلفة أثناء التبريد، وتغيرات مختلفة في حجم الأنابيب الفولاذية، مما يؤدي إلى الانحناء.
2.1.2 الانحناء الناتج عن تبريد الأنابيب الفولاذية: التسقية هي طريقة المعالجة الحرارية المفضلة لإنتاج غلاف عالي القوة وأنابيب خطوط فولاذية عالية الجودة. أثناء التبريد، تتغير البنية المجهرية بسرعة كبيرة، ويؤدي تحويل البنية المجهرية للأنابيب الفولاذية إلى تغيير الحجم. سرعة تحويل البنية المجهرية غير متناسقة بسبب سرعة التبريد غير المتناسقة لكل جزء من الأنبوب الفولاذي، مما يؤدي أيضًا إلى الانحناء.
2.1.3 الانحناء الناتج عن انفصال الأنبوب: إذا كان هناك انفصال في التركيب الكيميائي للأنبوب الفولاذي، حتى لو كانت ظروف التبريد متسقة تمامًا، فسوف يحدث الانحناء أثناء التبريد.
2.1.4 التبريد غير المتساوي يسبب الانحناء: بعد المعالجة الحرارية، عادةً ما يتم تدوير الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك الفولاذ وتبريدها بشكل طبيعي. في هذا الوقت، تكون معدلات التبريد المحورية والمحيطية للأنابيب الفولاذية غير متساوية، مما يؤدي إلى الانحناء. إذا كانت درجة الانحناء للأنابيب الفولاذية لا تلبي المتطلبات، فسوف تؤثر على المعالجة اللاحقة (مثل النقل، والاستقامة، وما إلى ذلك) وحتى تؤثر على أدائها.
2.1.5 الانحناء على آلة التحجيم: إن أنابيب الصلب المصنوعة من سبائك الصلب، وخاصة الأنابيب الفولاذية ذات نطاق تحمل ضيق للقطر الخارجي (مثل أنابيب خطوط الأنابيب والغلاف)، مطلوبة بشكل عام ليتم قياسها بعد التقسية. إذا كان الخط المركزي لإطار آلة التحجيم غير متناسق، فسوف ينحني الأنبوب الفولاذي.
2.2 الأسباب الرئيسية للبيضاوية والقطر الخارجي للأنابيب الفولاذية: أثناء التبريد، ستنتج الأنابيب الفولاذية بيضاوية بسبب التحول غير المتناسق في البنية المجهرية لكل جزء من الأنابيب الفولاذية؛ نظرًا لوجود الشكل البيضاوي، فإن معظم الأنابيب الفولاذية تحتاج إلى تحديد حجمها بعد التبريد والتلطيف. إذا لم تكن عملية التحكم في الحجم جيدة، فسيكون القطر الخارجي خارج نطاق التسامح.

3 العيوب والمشاكل السطحية
3.1 تشققات التبريد في الأنابيب الفولاذية: درجة حرارة تسخين التبريد للأنابيب الفولاذية مرتفعة جدًا، أو وقت التسخين طويل جدًا، أو أن درجة حرارة التسخين غير متساوية بشكل خطير، مما يسهل التسبب في تشققات التبريد. إذا كان هناك فصل في التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية، فمن السهل أيضًا أن تسبب الأنابيب الفولاذية تشققات التبريد.
3.2 ارتفاع درجة الحرارة أو الاحتراق الزائد للأنابيب الفولاذية: درجة حرارة تسخين التبريد للأنابيب الفولاذية مرتفعة جدًا أو وقت التسخين طويل جدًا، مما يسهل التسبب في ارتفاع درجة الحرارة أو الاحتراق الزائد. في الحالات الشديدة، سوف ينهار الأنبوب الفولاذي.
3.3 إزالة الكربنة السطحية أو الأكسدة الشديدة للأنابيب الفولاذية: عندما يتم تسخين الأنابيب الفولاذية، يتم إزالة الكربنة بشدة من السطح أو الأكسدة الشديدة، والتي تنتج عن التحكم غير السليم في درجة حرارة التسخين ووقت التسخين أو عدم توازن نسبة الهواء إلى الوقود.