فيأنبوب ذو قطر كبير عملية اللحام، يتم ذوبان قطعة العمل وتشكيل اللحام المنصهر، ويتم تبريد الاتصال بين المواد وتصلبها بعد تشكيل المجمع. عادةً ما يحتاج الأنبوب ذو القطر الكبير ذو الجدران السميكة إلى الضغط أثناء عملية اللحام. مصادر طاقة اللحام كثيرة، منها لهب الغاز، والقوس الكهربائي، والليزر، وشعاع الإلكترون، والاحتكاك، والموجات فوق الصوتية.
1 ، مسبار اللوحة: يستخدم لتصنيع اللحام القوسي المغمور ذو القطر الكبير للألواح الفولاذية بعد دخول خط الإنتاج ، وهو أول اختبار بالموجات فوق الصوتية للوحة الكاملة للتحقق مما إذا كانت هناك لوحة عيوب داخلية.
2، الطحن: آلة الطحن من خلال الحافة ذات الوجهين للوحة الطحن، وذلك لتلبية متطلبات القطر المستهدف لعرض اللوحة، بالتوازي مع حافة اللوحة وشكل الأخدود، جاهزة للحام.
3 ، الحواف المنحنية مسبقًا: استخدم آلة الثني المسبق لحافة اللوحة المنحنية مسبقًا ، ويجب أن تلبي اللوحة متطلبات انحناء الحافة ، بحيث يكون حجم الأنبوب الذي يشكل مظهرًا أكثر دقة.
4 ، التشكيل: في آلة تشكيل JCO بعد النصف الأول من الفولاذ المنحني مسبقًا بعد عدة خطوات مضغوطة، مضغوطًا في شكل "J"، ثم النصف الآخر من نفس اللوحة الفولاذية المنحنية، مضغوط في "" الشكل "C"، الشكل النهائي الشكل الافتتاحي "O"، وهو أصل عملية JCOE.
5 ، اللحام المسبق: التماس المستقيم للأنابيب الفولاذية الملحومة لذلك بعد تشكيل واستخدام لحام غاز ثاني أكسيد الكربون (MAG) تشكيل الأنابيب الفولاذية الملحومة بشكل مستمر.
6 ، اللحام الداخلي: استخدام عمود القوس المغمور متعدد الأسلاك (ما يصل إلى أربعة أسلاك) على الأنابيب الفولاذية الملحومة الداخلية المستقيمة.
7 ، اللحام: اعتماد لحام القوس المغمور متعدد الأسلاك على لحام الأنابيب الفولاذية LSAW بالترادف الخارجي.
8، اختبار بالموجات فوق الصوتية:. وفقًا لمعيار التماس المستقيم للأنابيب الفولاذية الملحومة داخل وخارج معدن اللحام ومنطقة اللحام المتأثرة بالحرارة على كلا الجانبين بنسبة 100٪ من فحص الموجات فوق الصوتية وتسجيلها.
9, فحص بالأشعة السينية:. اللحامات الداخلية والخارجية فحص تلفزيوني صناعي بالأشعة السينية بنسبة 100%، باستخدام نظام معالجة الصور لضمان الامتثال لمتطلبات اختبار حساسية الكشف.
10، للتوسع: شهد الطول الكامل لمفاصل الأنابيب المستقيمة قطرًا موسعًا لزيادة دقة الأبعاد للأنابيب الفولاذية والأنابيب الفولاذية ولتحسين توزيع الضغوط.
11، الاختبار الهيدروليكي: على آلة الاختبار الهيدروليكي للصلب بعد توسيع اختبار الجذر للتأكد من أن الأنابيب الفولاذية تختبر متطلبات الضغط للمعيار، تتمتع الآلة بقدرات التسجيل والتخزين التلقائي؛
12، الشطب: يتم إجراء فحص الأنابيب الفولاذية بعد نهاية المعالجة، وفقًا لمتطلبات حجم شطف نهاية الأنبوب؛
13 ، الفحص بالموجات فوق الصوتية: الجذر مرة أخرى عن طريق اختبار الموجات فوق الصوتية للتحقق من الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التماس المستقيم في العيوب المتوسعة التي قد تنشأ بعد ضغط الماء ؛
14 ، فحص الأشعة السينية: القطر الموسع للأنابيب الفولاذية بعد الاختبار الهيدروستاتيكي والفحص الصناعي بالأشعة السينية وفيلم تلفزيوني لحام نهاية الأنبوب ؛
15، فحص الجسيمات المغناطيسية في نهاية الأنبوب: هذا الفحص للكشف عن العيوب في نهايات الأنبوب؛
16، مقاومة التآكل والطلاء: بعد تمرير الأنابيب والطلاءات للحماية من التآكل وفقًا لمتطلبات المستخدم.
17، العلامات: مظهر حجم الأنبوب، طوله، المادة، ومعايير الأداء، مثل ما هو محدد على الأنبوب.
وقت النشر: 23 سبتمبر 2019