في عملية اللحامأنابيب الصلب الملحومة الكبيرة، يجب أن نولي اهتمامًا كبيرًا للمنطقة المنصهرة من قطعة العمل وتشكيل اللحام المنصهر، لأن المنطقة المنصهرة هي نقطة اتصال التبريد وتصلب المادة بعد تكوين المجمع. عادةً ما يكون الضغط مطلوبًا بواسطة الأنابيب ذات الجدران السميكة ذات القطر الكبير في عملية اللحام. هناك العديد من مصادر طاقة اللحام، منها على سبيل المثال لهب الغاز، والقوس الكهربائي، والليزر، وشعاع الإلكترون، والاحتكاك، والموجات فوق الصوتية.
الأول هو مسبار اللوحة. في عملية لحام الأنابيب الفولاذية الملحومة، بعد دخول الأنابيب الفولاذية الملحومة إلى الإنتاج، يستخدمها المصنعون لتصنيع اللحام القوسي المغمور ذو القطر الكبير للأنابيب الفولاذية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن التحقق مما إذا كانت هناك عيوب داخلية في الأنابيب من خلال أول اختبار بالموجات فوق الصوتية لكامل اللوحة.
بعد ذلك، الطحن، الذي يمكن أن يضمن وصول عرض الأنابيب الفولاذية الملحومة إلى القطر المستهدف عندما تكون آلة الطحن من خلال الحافة ذات الوجهين لأنبوب الطحن، وبالتالي يكون عرض الأنابيب الفولاذية الملحومة موازيًا لحافة الأنبوب.
ثالثا، يتم استخدام الحافة المنحنية بشكل شائع. عندما نقوم بتطبيق آلة الثني المسبق لحافة اللوحة المنحنية مسبقًا، يجب علينا التأكد من أن الأنابيب الفولاذية الملحومة يمكن أن تلبي متطلبات الحافة. لذلك، يمكن أن يكون حجم الأنابيب الفولاذية الملحومة أكثر دقة.
الخطوة التالية هي التشكيل. بعد عدة خطوات متعددة، يجب استخدام آلة التشكيل JCO. يجب أن نضغط على النصف الأول من الفولاذ المثني مسبقًا في"J"الشكل، ثم اضغط على النصف الآخر في شكل أ"C"الشكل، والأخير، يشكل الفتحة"O"شكل. تسمى هذه العملية بعملية JCOE الأصلية.
بعد عملية التشكيل، يدخل الأنبوب الفولاذي في عملية اللحام المسبق. تعني عملية اللحام المسبق أن يتم لحام الأنابيب الفولاذية بشكل مستقيم باستخدام غاز ثاني أكسيد الكربون، وأن الأنابيب الفولاذية الملحومة تتشكل بشكل مستمر على الرغم من تشكيلها.
وقت النشر: 21 أكتوبر 2019