كيفية منع إزالة الكربنة من الأنابيب الفولاذية؟

بمجرد حدوث عملية إزالة الكربنة في عملية إنتاجأنابيب الصلبسيؤثر ذلك على العملية اللاحقة ويقلل من الأداء عالي الجودة وعمر الخدمة للأنابيب الفولاذية نفسها. ولذلك، عادة ما تتخذ الشركات المصنعة التدابير المناسبة لتجنب هذه المشكلة أو حلها

بشكل عام، هناك طريقتان لتجنب إزالة الكربنة. الطريقة الأولى هي استخدام الطبيعة الوقائية للنيتروجين للحفاظ على الضغط في الفرن. يمكن لعمال الإنتاج إضافة النيتروجين المحايد إلى الفرن وفقًا للنسبة، والتي لا تمنع الأكسجين الخارجي وبخار الماء من دخول الفرن فحسب، بل يمكنها أيضًا تشتيت الغاز المؤكسد الموجود في الفرن بشكل فعال، ولا يوجد وسط تفاعل مع السطح الكربون. لن يكون هناك إزالة الكربنة، ويمكن أن تقلل من مساحة إزالة الكربنة.

هناك طريقة أخرى وهي التحكم في محتوى ثاني أكسيد الكربون في الفرن وفقًا لنقطة التوازن التي تصنعها قطعة العمل. وفقا لأبحاث الخبراء، إذا كانت نقطة التوازن في الفرن أعلى من محتوى ثاني أكسيد الكربون والغازات المؤكسدة الأخرى، فلن يكون هناك إزالة الكربنة والأكسدة؛ إذا كان محتوى ثاني أكسيد الكربون ونقطة التوازن مسطحين، فسوف يظهر نتيجة محايدة، أي لا نزع الكربنة ولا الأكسدة.

النتيجة الأخيرة هي أيضًا السبب الرئيسي لإزالة الكربنة، أي أن محتوى الغاز المؤكسد في الفرن أعلى بالفعل من نقطة التوازن، لذا لتجنب حدوث إزالة الكربنة، يجب حساب نقطة التوازن وفقًا لدرجة الحرارة والكربون المحتوى داخل قطعة العمل، ومن ثم التحكم في محتوى الغاز المؤكسد في الفرن.