كيفية التمييز بين الأنابيب الفولاذية الملحومة وليس بالعينين

1. اللون وشريط التماس

بسبب التسخين بدرجة الحرارة العالية ومعالجة إزالة الأزيز، فإن خط اللحام لأنبوب اللحام عالي التردد والمنطقة المتأثرة بالحرارة تكون سماوية، ومن الواضح أن لونها أغمق من لون المنطقة المحيطة، مما يظهر توزيع الشريط بنفس العرض بشكل أساسي ولا تغيير عمق واضح. لا يحتوي الفولاذ غير الملحوم عمومًا على مثل هذه الخطوط الطويلة المستمرة للشريط، وفي بعض الأحيان يسمح التدحرج بظهور عيوب مشابهة للشريط وهو أمر عاجل للغاية، ولكن من الصعب الاستمرار في التوزيع.

2. وصلات اللحام

بشكل عام، هناك نوعان من وصلات اللحام مثل وصلات اللحام المستقيمة ووصلات اللحام الحلزونية. بالنسبة للأنابيب الفولاذية بدون طلاء سطحي، إذا كان من الممكن رؤية وصلة اللحام بوضوح، فيجب أن تكون الأنابيب ملحومة. هناك نوعان شائعان من اللحام بمقاومة اللحام المباشر واللحام بالقوس المغمور، وتختلف متطلبات اللحام بالمقاومة العامة (RW أو ERW أو HFW).

ولكن بالنسبة لأنبوب اللحام عالي التردد الذي يحتاج إلى متطلبات أفضل للوصلة المستقيمة، فإنه يتطلب إزالة نتوءات داخلية وخارجية بعد اللحام، بشكل عام سيكون هناك محدب واضح، ولكن أو أكثر أو أقل سيكون هناك بعض النطاقات المحدبة (إزالة نتوءات غير كافية) أو الأخدود (إزالة الأزيز أكثر من اللازم). عادةً ما يتم تزويد بعض الأنابيب الملحومة للسقالات بإمدادات نتوءات نظرًا لانخفاض المتطلبات وصغر الحجم. أنبوب ملحوم عالي التردد ذو حجم كبير مع نتوء كما هو موضح في الشكل أدناه، فهو بلا شك أنبوب ملحوم.

إذا تم إزالة ثقوب أنبوب المتفجرات من مخلفات الحرب ومعالجته بحماية من التآكل الداخلي والخارجي، فمن الصعب معرفة ما إذا كان هناك خط لحام على السطح. يتضمن اللحام بالقوس المغمور ذو التماس المستقيم (UOE، JCOE، إلخ).هو إضافة سلك إلى عملية اللحام بحيث يكون هناك نتوء كبير عند اللحام ويمكن العثور على اللحام حتى بعد الطلاء.

تُظهر أنابيب SRW، التي تستخدم غالبًا في الأنابيب الملحومة ذات الحجم الكبير، منحنى حلزونيًا على طول طول الأنبوب، مثل الجرح حول سطح الأنبوب. سيكون هناك بعض الانتفاخات الملحوظة في اللحامات على الأسطح الداخلية والخارجية. يمكن رؤية وصلات اللحام حتى بعد طلائها. أحياناالأنابيب الملحومة دوامةيتم أيضًا لحام بعقب اللحام المحيطي، وقد يكون هناك عدة حلقات من اللحامات المحيطية، وبشكل عام توجد لحامات محدبة على الجدران الداخلية والخارجية.

3. دقة سمك الجدار والإهليلجية

يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة عن طريق درفلة الصفائح مع ثقب مباشر لقضيب الأنبوب، وهو تشوه معقد ثلاثي الأبعاد ويصعب التحكم في دقة سمك الجدار. بشكل عام، يبلغ مستوى تحمل سمك الجدار للأنابيب الفولاذية حوالي 12.5%، ويمكن أن يصل المستوى الأعلى إلى ±8% -10%، أو حتى ±5%، ومعظم هذه الأنابيب الفولاذية عبارة عن أنابيب سميكة الجدار.

الأنبوب الملحوم مباشرة من اللوحة المدرفلة على الساخن/السميكة المصنوعة من اللوحة الفولاذية أو لحام لفائف الفولاذ، وتعتمد جودة سمك جدارها على سمك دقة التحكم في اللوحة الفولاذية، ويمكن أن تصل بشكل عام إلى 0.10 مم زائد أو ناقص. لذلك، من المرجح بشكل عام أن يتم لحام الأنابيب ذات سماكة الجدار العالية. في الوقت نفسه، تتمتع الأنابيب الملحومة ERW وأنابيب UOE بشكل عام باستدارة جيدة بسبب عملية التصنيع وتوسيع القطر، ويمكن أيضًا استخدام مستوى البيضاوية كأساس للحكم على ما إذا كان سيتم لحام الأنبوب أم لا. الأنبوب ذو الإهليلجية الصغيرة ممكن أن يكون أنبوب اللحام.