لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومةالعناصر الثلاثة لمحلول المعالجة هي درجة حرارة المعالجة وزمن الاحتفاظ ومعدل التبريد. تأثير معالجة محلول الفولاذ المقاوم للصدأ السلس هو كما يلي:
1: جعل التنظيم والتركيب السلس للفولاذ المقاوم للصدأ موحدًا، وهو أمر مهم بشكل خاص للمواد الخام، لأن الأنابيب المدرفلة على الساخن لكل قسم درجة حرارة المتداول ومعدل التبريد ليست هي نفسها، مما يؤدي إلى بنية الأنسجة غير متناسقة. تتفاقم الأنشطة الذرية في درجات الحرارة العالية،σ مرحلة الذوبان، والتركيب الكيميائي يميل إلى أن يكون موحدا، بعد التبريد السريع للحصول على مرحلة واحدة متجانسة.
2: إزالة التصلب، لتسهيل استمرار البرودة. من خلال معالجة المحلول، واستعادة الشبكة المشوهة، وإعادة بلورة الحبوب المطولة والمكسورة، للتخلص من الإجهاد الداخلي، انخفضت قوة شد السلك، وزادت الاستطالة.
3: استعادة مقاومة التآكل الكامنة في أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. لأن البرد يسبب ترسيب كربيد، وعيوب شعرية، بحيث تنخفض مقاومة التآكل لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. بعد معالجة المحلول، مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ تعود بشكل سلس إلى أعلى شكل.
يتم تحديد درجة حرارة المحلول بشكل أساسي من خلال التركيب الكيميائي. بشكل عام، العديد من أنواع عناصر السبائك، ودرجات المحتوى العالي، يجب زيادة درجة حرارة المحلول وفقًا لذلك. وخاصة المنغنيز والموليبدينوم والنيكل ومحتوى السيليكون من الفولاذ، فقط درجة حرارة المحلول تذوب بالكامل، من أجل تحقيق تأثير تليين. لكن الفولاذ المستقر، مثل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 321، تكون درجة حرارة المحلول عبارة عن عناصر تثبيت كربيد عالية مذابة بالكامل في الأوستينيت، وسوف يتشكل Cr23C6 في رواسب حدود الحبوب في التبريد اللاحق، مما يتسبب في تآكل بين الخلايا الحبيبية. بالنسبة لعنصر التثبيت من الكربيد (TiC وNbC) لا ينكسر ولا يوجد حل، استخدم بشكل عام درجة حرارة المحلول الأقل.
وقت النشر: 18 أكتوبر 2019