تكنولوجيا البثق الساخن عبارة عن معدن أعلى من درجة حرارة إعادة التبلور للبثق، حيث يتم بثق القضبان من فتحة القالب، للحصول على شكل ثقب القالب المعدني بطريقة تشكيل الأنبوب المستعرض. في عملية البثق الساخن (من الأنبوب الفارغ إلى الأنبوب الفارغ)، يكون الأنبوب في الحالة الثالثة لتشوه الإجهاد الضغطي. هذا لا يحل فقط الفولاذ المشوه الصعب، وتشكيل الأنابيب الفولاذية، بل يمكن تجنبه بسبب إجهاد الشد الناتج عن نقص عيوب الأنبوب في الأسطح الداخلية والخارجية. طريقة القولبة بالبثق الساخن مناسبة بشكل خاص لمجموعة متنوعة من سبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ عالي القوة، والسبائك الفائقة القائمة على النيكل، والمقاطع الجانبية، وتشكيل الأنابيب.
عملية إنتاج البثق الساخن
تكنولوجيا البثق الساخن لإنتاجأنابيب الصلب غير الملحومة، أنبوب الخام المجوف. قطعة معدنية مجوفة مثقوبة تعمل على تزوير قطعة معدنية أو بلاطة، وقطعة معدنية مجوفة أخرى هي صب الطرد المركزي. يمكن أن يتم ثقب البليت أو البلاطة المثقبة، وفقًا لدرجات ومواصفات الفولاذ المختلفة، بثلاث طرق ثقب مختلفة: ① ثقب عمودي بأنبوب صلب؛ ② قم بحفر ثقب صغير مسبقًا في مركز الأنبوب (يُسمى أيضًا ثقب التوجيه) عند الضغط على ثقب مطحنة الثقب؛ ③ في مركز الأنبوب يتم حفر ثقوب كبيرة بقطر أكبر قليلاً من القضيب الأساسي المبثوق الذي يتم إرساله مباشرة إلى الطارد. عندما يثقب البليت الصلب عموديًا، يتم تسخين الأنبوب وإزالة الترسبات من العصي على سطح طبقة من مسحوق الزجاج، في أنبوب مثقوب.
عندما يبدأ الثقب، يضغط قضيب التثقيب والشياق المثقب نحو الأسفل على الطرف العلوي للأنبوب الفارغ. يتم الضغط على الأنبوب الفارغ، حيث يتم إزعاج القضبان الأولى، ويتم ملؤها بقشرة مجوفة أسطوانية مثقوبة بعد فك قضيب الثقب مع فك شياق مثقوب، وقضيب مثقوب وزنه الذاتي في الأنبوب، في حين أن شياق الثقب (المثبت في نهايته الأمامية المكونات خارقة) مواصلة مثقبة إلى أسفل. في هذه الحالة، يتدفق المعدن إلى أعلى ليشكل كتلة مجوفة. أنبوب مثقوب أسفل مغزل الدعم. دوره مثل مصراع، في المكونات خارقة يصل إلى نهاية موقف محدد سلفا قبل السكتة الدماغية ثقب، ومنع قطع المواد المتبقية انثقاب وسفك. الثقب بعد ذلك، سقوط السدادة الثاقبة أكثر من المتوقع، وخروج الأسطوانة المثقبة والقشرة المجوفة. بعد الثقب، تنخفض درجة حرارة الغلاف المجوف، ويجب إعادة تسخينه للوصول إلى درجة حرارة البثق المطلوبة. الغلاف المجوف بعد التسخين، يتم رفع درجة الحرارة إلى 1180 إلى 1250 درجة مئوية، للوصول إلى حالة التشوه البلاستيكي. قم أولاً بإزالة الترسبات من الأنبوب الساخن، ثم قم بالتمرير على مسحوق الزجاج وألصق طبقة من مسحوق الزجاج. زجاج فريت يقوم بدور التشحيم والعزل. تم تحميل الأنبوب الأسطواني على أسطوانة بثق الطارد الأفقية. قضيب مقذوف مدمج في الجزء السفلي من أسطوانة البثق ومجهز بقالب البثق وحصيرة زجاجية؛
يعمل القضيب الأساسي الدائري (المعروف أيضًا باسم الإبرة الثاقبة) على تمديد فتحة القالب. قضيب مقذوف في أسطوانة البثق، اضغط على الأنبوب حتى نهاية فتحة القالب عن طريق الضغط على الوسادة، مع الضغط المتزايد المطبق قبل أن يزعج الأنبوب الخشن، يزيل الفجوة بين الأنبوب وجدار أنبوب الضغط، ثم يتم قذفه من فتحة القالب.
مع التطور السريع للعلوم والتكنولوجيا، والطلب المتزايد على أنابيب الصلب غير الملحومة ذات السبائك العالية، وقد تم استخدام تكنولوجيا البثق الساخن على نطاق واسع كطرق معالجة فعالة وناضجة، والفولاذ عالي السبائك يصعب تشويه أنابيب الصلب غير الملحومة من طرق الإنتاج المثالية.
وقت النشر: 14 أكتوبر 2019