تنقسم طرق تصنيع الأنابيب الفولاذية ذات الضغط العالي إلى نوعين من المدرفلة على الساخن (البثق والتمدد) والمسحوبة على البارد (المدرفلة). من بينها، الأنابيب OD المدرفلة على الساخن (البثق والتمدد) هي 22 ~ 530 مم، وسمك الجدار في حدود 2.0 ~ 70 مم؛ يتراوح قطر الأنبوب المسحوب على البارد (المدرفل) من 10 إلى 108 مم، ويتراوح سمك الجدار من 2.0 إلى 13 مم.
تتميز الأنابيب الفولاذية ذات الضغط العالي بخصائص ميكانيكية جيدة في درجة حرارة الغرفة ودرجة الحرارة المرتفعة، ومراقبة الجودة الصارمة، ومناسبة لمجموعة متنوعة من مواقف العمل في ظل ظروف الضغط العالي. تستخدم الأنابيب الفولاذية ذات الضغط العالي بشكل رئيسي في الميدان، وأنابيب الديزل ذات الضغط العالي، ومعدات الأسمدة وخطوط الأنابيب.
عملية الإنتاج الرئيسية للفولاذ عالي الضغط: تسخين البليت، الأنبوب المثقب، تمديد الأنابيب. يمكن قول ذلك عن طريق لف الأنابيب الفولاذية ذات الضغط العالي، أو تحجيم الأنابيب، أو مخفضات الأنابيب، أو تبريد الأنابيب أو تشطيبها أو ثقبها، من خلال التسخين والتخليل المدرفل على الساخن والصلب المسحوب على البارد وحرق الكربون ورأس القطع النفاث لحزمة قياسية من طريقة تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة النهائية التي تتميز بما يلي: الإعداد مع حامل درفلة لفات متعددة لكل تكوين مختلف لاتجاه تدحرج متتالي متعدد لمطحنة الشياق، في خط التصنيع هذا يتم دحرجة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بعد طرفي نظام موضع كل محور، وقياس الاتجاه المحيطي لسمك جدار الأنبوب بعد الدرفلة في النقاط المتعددة، بناءً على نتيجة القياس، تتحكم مطحنة الشياق على الأقل في قاعدة لفة مطحنة الدرفلة النهائية وذلك لتقليل السمك غير المتساوي.
وقت النشر: 25 أكتوبر 2019