تحليل مقارن لأنابيب الصلب الزجاجية وأنابيب الصلب العادية

الأنابيب الفولاذية عبارة عن أنبوب تقليدي بواسطة صفيحة فولاذية ملفوفة حلزونية ملحومة في عمود أسطواني. من قوة وصلابة الرؤية، تتميز الأنابيب الزجاجية الرملية والأنابيب الفولاذية العادية بخصائص ممتازة. ولكن من حيث مقاومة التآكل وعمر الخدمة، والخصائص الهيدروليكية، والطاقة، والمياه، والنقل، والتركيب، وتحليل الأسعار، فإن نسبة الأنابيب البلاستيكية المقواة بالألياف الزجاجية متفوقة وأكثر تنافسية

خصائص القوة

تتميز أنابيب FRP بخصائص قوة ممتازة، والحد الأقصى لضغط العمل المسموح به يصل إلى 6.4MPa، وعامل أمان التصميم أكثر من 6 مرات. قوة الشد: وفقًا لوضع محتوى الألياف، يمكن أن تكون الحلقة الظاهرة للأنبوب الزجاجي في قوة الشد l40-520MPa بين قوة الشد المحورية بين 70-320MPa؛ قوة الانحناء: وفقًا لطبقة الألياف ومحتواها، يمكن أن تتراوح قوة انحناء طوق الأنبوب الزجاجي بين 154-340 ميجا باسكال. الفوهة فقط هي واجهة مرنة، ولكن أيضًا الأنابيب المرنة. قوة التأثير: أنبوب زجاجي ذو قوة تأثير جيدة، مثل 300 كجم² سم/سم2 أعلاه، هناك اختبارات أظهرت:Φسقوط 2600 أنبوبًا زجاجيًا من ارتفاع 1.8 مترًا دون حدوث أي ضرر؛

صلابة

في صلابة الأداء، وكلاهما يمكن أن تلبي الاحتياجات الهندسية. يتعرض أنبوب FRP لضغوط انحناء في الجدار بزيادة بسيطة في الطبقة المتوسطة حسب احتياجات المشروع لزيادة صلابة الطبقة الرملية مما يمكن أن يلبي متطلبات أي مستخدم للصلابة المقترحة. صلابة الأنابيب نفسها كبيرة بما يكفي، لا يمكن النظر فيها. (على سبيل المثال الشاحنات)، يمكن للأنبوب الزجاجي أن يتحمل الحوادث قصيرة المدى لتحمل الأحمال في حالة تشوه فائق المرونة بنفسه، وبعد إزالة الحمولة يتم تعويضها تلقائيًا؛ في حين أن الأنبوب عند تشوه القص المعين يمكن أن يتلف أو ينكسر بسهولة.

الخصائص الهيدروليكية

الجدار الداخلي للأنبوب الزجاجي أملس للغاية، والأنبوب الزجاجي الجديد ذو معامل خشونة Hazen-Wllliams C هو 160 إلى 165، وقيمة تصميمه المحافظة (50 عامًا) هي 150. قيم الأنبوب الفولاذي الجديد C​​هي 120، بعد استخدام C = 65. انخفاض قيمة C يرجع إلى السطح الداخلي للأنبوب لإنتاج أكسدة جزيء الحديد وينعكس التآكل الكهروكيميائي في الجدار الداخلي للقاذورات الناجمة. تدفق أنابيب الصلب والزجاج من البيانات القابلة للمقارنة. نظرًا لأن الخشونة المطلقة للأنبوب الجديد تبلغ 0.05 مم، فإن الخشونة المطلقة بعد نقش الأنبوب تبلغ 3 مم، فإن النقش ليس خشونة مطلقة لأنبوب النقش 60 مرة

هيكل وعمليات الإنتاج

يتكون السطح الداخلي لأنبوب GRP من نسبة عالية من راتنجات البوليستر غير المشبعة وطبقة من المواد المقواة غير المنفذة، ومن ثم طوق غير ملتوي وألياف زجاجية قلوية متقاطعة وطبقة راتنجية. رمل الكوارتز على الحائط الحي في جميع أنحاء الموقع المركزي، والذي يحتوي على حلقات متعددة وE غير ملتوية لوصلات الألياف الزجاجية المتقاطعة وتعزيز لعب الأدوار. تظل الحلقة الخارجية والحرف المتقاطع على شكل حرف E غير ملتوية من الألياف الزجاجية وطبقة الراتنج. عملية إنتاج الألياف من أجل إعطاء التوتر الكافي وتشكيل طبقة مضغوطة بطبقة، بحيث يكون هيكل الجدار بأكمله سلسًا. الموصلية الحرارية العالية للصلب، مع اختلاف معامل تشوه المواد المضادة للتآكل بين التآكل الموضعي الخارجي الأكبر والماء وعوامل أخرى تؤثر على الدور الأسهل للتقشير.