ميزات الفولاذ الهيكلي عالي القوة

بسبب القوة العاليةأنابيب الصلب الهيكليةيتكون من فولاذ عالي القوة يتمتع بلحظة كبيرة من القصور الذاتي ومعامل الانحناء، خاصة فيما يتعلق بمتطلبات التطبيق بسبب الحاجة إلى معالجة الانحناء البارد بعد التثقيب المسبق، سيتم تشكيل المادة على خشونة السطح والحجم اختلافات المواد الحافة، وبالتالي تتطلب فئة التصميم الفولاذي الهيكلي عالي القوة للفتحة المشكلة على البارد تحتاج إلى المزيد من جهاز تحديد المواقع الجانبي المصمم لتمرير ترتيب معقول وعقلاني لفجوة اللفة، لضمان مرور كل طريق إلى المادة ولا يزيل الانحراف آثار الاختلافات المحتملة في تسطيح السطح وأبعاد المواد على حافة أشكال التشكيل البارد اللاحقة؛ الميزات البارزة الأخرى هي: ظاهرة الارتداد على شكل فولاذ هيكلي عالي القوة أكثر خطورة، ويجب أن تعتمد حافة القوس على الارتداد لتصحيح المنعطفات والزاوية الزائدة أكثر صعوبة في إتقانها، ويجب تعديل التعديلات في عملية إنتاج التصحيح.

بحاجة إلى المزيد من التمريرات التشكيلية. في عملية التشكيل باللف على البارد لثني العملية الرئيسية، بالإضافة إلى أن المنتجات المحلية لديها ترقق طفيف في زاوية الانحناء، يُفترض أن سمك تشوه المادة في عملية التشكيل لم يتغير؛ في تصميم التمرير، انتبه إلى التخصيص العقلاني لحجم التشوه، خاصة في الأول، متبوعًا بعدد قليل، ليس من السهل أن يكون التشوه كبيرًا جدًا. يمكنك أيضًا استخدام أسطوانة الزاوية والأسطوانة الجانبية في التشكيل الجانبي المثني مسبقًا، بحيث يتطابق الخط المحايد والخط المحايد لقسم التشكيل الجانبي والقطاعات النهائية، بحيث يتأثر توازن القوة في التشكيلات الرأسية، وبالتالي تجنب التواء. إذا وجدت أنه في عملية التواء، يمكن زيادة جزء اللفة وفقًا للحالة الفعلية، مع إيلاء اهتمام خاص للجزء الخلفي من القليل. البعض الآخر، مثل استخدام أداة التسوية، يمكن تغيير تباعد الإطار، باستخدام البكرات، وضبط حركات فجوة اللفة وغيرها من التدابير التي يمكن أن تقلل أو تقضي على الانحناء الطولي.

لاحظ أنه من خلال ضبط فجوة لفة المركبات لتقليل مهمة الانحناء الطولي، فإنها تتطلب فنيين ماهرين. يجب أن يكون التحكم في سرعة اللف البارد وضبط ضغط لفة التشكيل صحيحًا، لتقليل صدع إجهاد الانحناء المتكرر الذي تم تشكيله على البارد وتشحيمه وتبريده بشكل صحيح، مما يقلل بشكل أكبر من شقوق الإجهاد الحراري، والتحكم في نصف قطر الانحناء، ونصف قطر الانحناء الذي لا يكون كذلك صغير جدًا، وإلا فإن سطح المنتج من السهل أن يتشقق، من أجل تشكيل لوحة عالية القوة على البارد بعد ظهور ظاهرة كسر اللدنة في عملية الانحناء البارد، من أجل تلبية متطلبات التصميم الهيكلي، يوصى به في سياق تحسين الشكل المقطعي تم تصميمها لتلبية المتطلبات الميكانيكية للمادة، مثل زيادة نصف قطر زاوية الانحناء، أو تقليل أو زيادة الشكل المقطعي للمقبض ذو الزاوية الباردة، وما إلى ذلك، وهي أيضًا طريقة فعالة.