تشمل العوامل التي تسبب المسامية في وصلة اللحام للأنابيب الفولاذية الحلزونية ما يلي: الأوساخ والرطوبة ومقياس الأكسيد وبرادة الحديد في التدفق ومكونات اللحام وسمك الغطاء وجودة سطح اللوحة الفولاذية ومعالجة لوحة الحافة اللوحة الفولاذية، وعملية اللحام وعملية تشكيل الأنابيب الفولاذية الحلزونية، وما إلى ذلك. طرق الوقاية ذات الصلة لأنابيب الصلب الحلزونية هي: تكوين التدفق. عندما يحتوي اللحام على كمية مناسبة من CaF2 وSiO2، فإنه سوف يتفاعل ويمتص الكثير من H2، ويولد HF بثبات عالي وغير قابل للذوبان في المعدن السائل، ومن ثم يتجنب تكوين مسام الهيدروجين.
يبلغ سمك تراكم التدفق عمومًا 25-45 مم. الحد الأقصى لسمك التدفق كبير والكثافة صغيرة. وبخلاف ذلك، يتم أخذ الحد الأدنى للقيمة؛ يتم استخدام الحد الأقصى لسرعة اللحام الحالية والمنخفضة. عندما تكون الرطوبة عالية، يجب تجفيف التدفق المسترد قبل الاستخدام.
معالجة حافة الصفائح الفولاذية. يجب أن تكون حافة اللوحة الفولاذية مجهزة بمعدات إزالة الصدأ والنتوءات لتقليل احتمالية ظهور المسام. من الأفضل تثبيت موضع معدات الإزالة بعد آلة طحن الحافة وقص القرص. هيكل المعدات عبارة عن عجلة سلكية أوتوماتيكية ذات وضعين علوي وسفلي على جانب واحد، والتي يمكنها ضبط الفجوة، والضغط على حافة اللوحة لأعلى ولأسفل. المعالجة السطحية للصفائح الفولاذية. من أجل منع تساقط المواد المتنوعة مثل قشور أكسيد الحديد من فك اللف والتسوية من الدخول إلى عملية التشكيل، يجب تركيب معدات تنظيف سطح اللوحة.
رسم اللحام . معامل تشكيل لحام الأنابيب الفولاذية الحلزونية صغير جدًا، وشكل اللحام ضيق وعميق، وليس من السهل تعويم الغاز والشوائب، ومن السهل تشكيل المسام وشوائب الخبث. بشكل عام، يتم التحكم في معامل تشكيل التماس اللحام عند 1.3-1.5، القيمة القصوى للأنابيب الفولاذية الحلزونية السميكة، والحد الأدنى لقيمة الأنابيب الفولاذية الحلزونية الرقيقة الجدران. تقليل المجال المغناطيسي الثانوي. من أجل تقليل تأثير النفخ المتحيز المغناطيسي، يجب أن يظل موضع توصيل كابل اللحام على قطعة العمل بعيدًا عن طرف اللحام فقط، وذلك لتجنب المجال المغناطيسي الثانوي الناتج عن بعض كابلات اللحام على قطعة العمل.
وقت النشر: 22 سبتمبر 2022