القطب الكهربائي للحام المقاومة

لحام البقعة بالمقاومة واللحام التماسي واللحام المسقط واللحام التناكبي كلها تحتاج إلى استخدام القطب الكهربائي المستهلك، على الرغم من أن شكل الأقطاب الكهربائية غير متطابق، ومع ذلك، والذي يستخدم لحام تيار لحام ناقل الحركة وإجهاد اللحام في عملية اللحام. بعض اللحام أو القطب أو قالب اللحام أو الرقصة أو جهاز تحديد المواقع. القطب هو أجزاء مستهلكة لحام المقاومة.

أقطاب اللحام المقاومة في ظروف العمل سيئة. بالإضافة إلى إنتاج مادة الإلكترود، يجب أن تتمتع بموصلية كهربائية وحرارة جيدة، ويجب أن تكون أيضًا قادرة على تحمل درجات الحرارة والضغوط العالية. مادة قطب اللحام المقاومة الأكثر استخدامًا هي النحاس وسبائك النحاس، في مناسبات اللحام الخاصة، ويمكن أيضًا استخدام درجة الحرارة العالية مثل مادة التنغستن والموليبدينوم ومسحوق الألومينا الملبدة كقطب كهربائي. في اللحام بالمقاومة، فإن مادة القطب الكهربائي والقطب الكهربائي في شكل اختيار مختلف سيؤثر بشكل مباشر على جودة اللحام وتكلفة الإنتاج وإنتاجية العمل.

أقطاب اللحام المقاومة لإنتاج المواد مع زيادة الصلابة، تكون الموصلية أقل بشكل عام. مواد قطب كهربائي مقاومة بشكل عام ذات صلابة عالية وقدرة على الضغط؛ المواد ذات الموصلية الكهربائية العالية، والتوصيل الحراري مرتفع، والحرارة سريعة أيضًا. مادة القطب ليست لينة لتحمل ضغط اللحام الكبير، ولكنها موصلية عالية، والتي يمكن استخدامها في حالة اللحام بتيار مرتفع. إن مادة القطب الحراري ذات درجة الحرارة المنخفضة ليست فقط حالة جيدة لظروف التبريد. في لحام المقاومة، اللحام البقعي وأقطاب اللحام التماسي هي أسوأ ظروف العمل، وبالتالي فإن مادة الإلكترود تتطلب الكثير، وكلاهما يتطلب التوصيل الكهربائي، والتوصيل الحراري الجيد، ولكنه يتطلب أيضًا الحرارة والضغط والتآكل. في المقابل، إسقاط المقاومة اللحام واللحام لمتطلبات المواد الكهربائي هو أبسط من ذلك بكثير. أقطاب اللحام المقاومة عادة ما تكون جزءًا من المشبك، وعموما لا تتصل مباشرة بمنطقة اللحام ذات درجة الحرارة المرتفعة، ومنطقة اتصال كبيرة مع اللحام، والكثافة الحالية منخفضة نسبيًا، ولا يلزم أن يكون للقطب الكهربائي درجة حرارة كهربائية وحرارية عالية معدل الموصلية، ولكن بالإضافة إلى تيار اللحام وقطع اللحام لقوة تزوير ناقل الحركة، ولكن أيضًا لتحمل قوة ضغط ضخمة للمشبك، بحيث يتم توليد احتكاك قوي بين اللحام، لذلك، يجب أن يتمتع القطب بقوة كافية والصلابة من أجل تقليل التشوه والتآكل. لذا فإن فهم ظروف عمل القطب هو مفتاح الاختيار الصحيح لمادة القطب.