بشكل عام، يمكن تقسيم قطر الأنبوب إلى القطر الخارجي والقطر الداخلي والقطر الاسمي. يتم تمثيل القطر الخارجي للأنبوب الذي تكون مادته عبارة عن أنبوب فولاذي ذو التماس مستقيم بالحرف D، متبوعًا بحجم القطر الخارجي وسمك الجدار. على سبيل المثال، أنبوب فولاذي غير ملحوم بقطر خارجي 108 وسمك جدار 5 مم يتم تمثيله بـ D108*5. أنبوب بلاستيكي ويعبر عنه أيضًا بالقطر الخارجي مثل De63. يتم التعبير عن البعض الآخر مثل أنابيب الخرسانة المسلحة وأنابيب الحديد الزهر وأنابيب الصلب المجلفن وما إلى ذلك بواسطة DN. في الرسومات التصميمية، يتم استخدام القطر الاسمي عمومًا للتعبير عنه. يتم تحديد القطر الاسمي بشكل مصطنع لسهولة التصميم والتصنيع والصيانة. نوع من المعايير، ويسمى أيضًا القطر الاسمي، هو اسم مواصفات الأنبوب (أو تركيب الأنابيب). القطر الاسمي للأنبوب لا يساوي قطره الداخلي وقطره الخارجي. على سبيل المثال: هناك عدة أنواع من الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم بقطر اسمي 100 مم، مثل 102*5، 108*5، إلخ. 108 هو القطر الخارجي للأنبوب، و5 يمثل سمك جدار الأنبوب. وبالتالي فإن القطر الداخلي للأنبوب الفولاذي هو (108*5-5) = 98 مم، لكنه لا يساوي الفرق بين القطر الخارجي للأنبوب الفولاذي مطروحًا منه ضعف سمك الجدار. ويمكن القول أيضًا أن القطر الاسمي قريب من القطر الداخلي، لكنه لا يساوي القطر الداخلي. اسم مواصفات لقطر الأنبوب. يستخدم القطر الاسمي في رسومات التصميم. والغرض من ذلك هو تحديد الأبعاد الهيكلية وأبعاد التوصيل للأنابيب، وتجهيزات الأنابيب، والصمامات، والشفاه، والحشيات، وما إلى ذلك بناءً على القطر الاسمي. ويمثل القطر الاسمي بالرمز DN. ، إذا تم استخدام القطر الخارجي في رسومات التصميم، فيجب أيضًا عمل جدول مقارنة مواصفات خط الأنابيب للإشارة إلى القطر الاسمي وسمك الجدار لخط أنابيب معين.
تكنولوجيا توسيع قطر الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم:
1. مرحلة التقريب الأولية: يتم فتح كتل القطاع حتى تتلامس جميع كتل القطاع مع الجدار الداخلي للأنبوب الفولاذي. في هذا الوقت، يكون نصف قطر كل نقطة في الأنبوب الفولاذي ضمن نطاق الخطوة هو نفسه تقريبًا، ويتم تقريب الأنبوب الفولاذي في البداية.
2. مرحلة القطر الداخلي الاسمي: تبدأ كتلة القطاع بتقليل سرعة حركتها من الوضع الأمامي حتى تصل إلى الوضع المطلوب وهو الوضع المحيطي الداخلي المطلوب للأنبوب النهائي.
3. مرحلة تعويض الارتداد: تبدأ كتلة القطاع في تقليل السرعة بشكل أكبر من وضع المرحلة الثانية حتى تصل إلى الوضع المطلوب. هذا الموضع هو الموضع المحيطي الداخلي للأنبوب الفولاذي قبل أن يكون الارتداد مطلوبًا في تصميم العملية.
4. مرحلة الحفاظ على الضغط والثبات: تظل الكتلة ذات الشكل القطاعي ثابتة في الموضع المحيطي الداخلي للأنبوب الفولاذي لبعض الوقت قبل أن تعود إلى الخلف. هذه هي مرحلة الحفاظ على الضغط والمستقرة التي تتطلبها عملية توسيع المعدات والقطر.
5. مرحلة إرجاع التفريغ: تتراجع كتلة القطاع بسرعة من الوضع المحيطي الداخلي للأنبوب الفولاذي قبل أن ترتد حتى تصل إلى وضع التمدد الأولي. هذا هو الحد الأدنى لقطر الانكماش لكتلة القطاع التي تتطلبها عملية التوسيع.
طرق الاختبار الشائعة للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم:
1. عندما تشير نتائج اختبار الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم إلى أن عنصرًا معينًا لا يلبي متطلبات معيار المنتج، فيجب تمييز العناصر غير المؤهلة، ويجب أخذ مضاعفة عدد العينات من نفس الدفعة من الأنابيب الفولاذية المستقيمة. التماس أنابيب الصلب لاختبار العناصر غير المؤهلة. إعادة الفحص. إذا فشلت نتيجة إعادة الفحص، فلن يتم تسليم مجموعة الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم. إذا فشلت عناصر الفحص التالية في الفحص الأولي، فلا يُسمح بإعادة الفحص.
2. بالنسبة للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم التي فشلت في اجتياز نتائج إعادة الفحص، يجوز للمورد تقديمها للقبول واحدة تلو الأخرى؛ أو يمكنهم إعادة معالجتها بالحرارة وتقديم دفعة جديدة للقبول.
3. إذا لم تكن هناك أحكام خاصة في معايير المنتج، يجب فحص التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم وفقًا لتركيبة الذوبان.
4. يجب أن يتم فحص وقبول الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم من قبل قسم الإشراف الفني للمورد.
5. يضمن المورد أن الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم التي تم تسليمها تتوافق مع معايير المنتج المقابلة. يحق للمشتري فحص المنتجات وقبولها وفقًا لمعايير المنتج المقابلة.
6. يجب تقديم الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم للقبول على دفعات، ويجب أن تتوافق قواعد الخلط مع أحكام معايير المنتج المقابلة.
7. يجب أن تكون عناصر الفحص وكمية العينات ومواقع أخذ العينات وطرق اختبار الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم وفقًا لأحكام معايير المنتج المقابلة.
وقت النشر: 15 يناير 2024