الأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة عبارة عن مادة أنابيب فولاذية عالية الدقة تتم معالجتها عن طريق السحب الدقيق أو الدرفلة الباردة لأنابيب الصلب غير الملحومة العادية (أو الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات القطر المنخفض). نظرًا لعدم وجود طبقة أكسيد على الجدران الداخلية والخارجية للأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة، فإنها يمكنها تحمل الضغط العالي دون تسرب، وتتميز بدقة عالية، ونعومة عالية، ولا تشوه في الانحناء البارد، ولا تشققات في الحرق والتسطيح، وما إلى ذلك. يستخدم بشكل رئيسي لإنتاج مكونات هوائية أو هيدروليكية، مثل الأسطوانات. أو يمكن أن تكون أسطوانة الزيت عبارة عن أنبوب فولاذي غير ملحوم أو أنبوب فولاذي ملحوم.
التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة هو الكربون C، والسيليكون Si، والمنغنيز Mn، والكبريت S، والفوسفور P، والكروم Cr. فولاذ كربوني عالي الجودة، دحرجة دقيقة، معالجة حرارية ساطعة غير مؤكسدة (حالة NBK)، اختبار غير مدمر، يتم تنظيف الجدار الداخلي للأنبوب الفولاذي بمعدات خاصة وغسله بالضغط العالي، ويتم تطبيق زيت مضاد للصدأ على الأنابيب الفولاذية لمعالجة مقاومة الصدأ، ويتم تغطية كلا الطرفين لمعالجة مقاومة الغبار. تتميز الجدران الداخلية والخارجية للأنابيب الفولاذية بدقة عالية ونعومة عالية. بعد المعالجة الحرارية، لا تحتوي الأنابيب الفولاذية على طبقة أكسدة والجدار الداخلي نظيف للغاية. يمكن للأنبوب الفولاذي أن يتحمل الضغط العالي ولا يتشوه أثناء الانحناء البارد. ليس بها شقوق في التوسع والتسطيح. يمكن استخدام الأنابيب الفولاذية الدقيقة التي يقدمها مصنع Changzhou Rencheng Metal Products Steel Pipe Factory لمختلف التشوهات المعقدة والمعالجة الميكانيكية. لون الأنابيب الفولاذية: أبيض مع لون مشرق، بريق معدني عالي.
الاستخدامات الرئيسية للأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة:
الآلات مثل السيارات والأجزاء الميكانيكية لديها متطلبات عالية جدًا لدقة ونعومة الأنابيب الفولاذية. مستخدمو الأنابيب الفولاذية الدقيقة ليسوا فقط أولئك الذين لديهم متطلبات عالية نسبيًا للدقة والسلاسة. نظرًا لأن الأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة تتمتع بدقة عالية ويمكن الحفاظ على التسامح عند 2-8 أسلاك، فإن العديد من مستخدمي المعالجة الميكانيكية سوف تتحول الأنابيب الفولاذية غير الملحومة أو الأنابيب الفولاذية المستديرة ببطء إلى أنابيب فولاذية لامعة دقيقة.
تنقسم تأثيرات العناصر الموجودة في الأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة على هشاشة درجات الحرارة المرتفعة إلى:
(1) عناصر الشوائب مثل الفوسفور، والقصدير، والأنتيمون، وما إلى ذلك التي تسبب هشاشة الأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة بسبب درجات الحرارة العالية.
(2) عناصر صناعة السبائك التي تعمل على تعزيز أو إبطاء هشاشة المزاج الناتج عن درجات الحرارة المرتفعة بأشكال مختلفة وبدرجات متفاوتة. يلعب الكروم والمنغنيز والنيكل والسيليكون وما إلى ذلك دورًا تعزيزيًا، بينما يلعب الموليبدينوم والتنغستن والتيتانيوم وما إلى ذلك دورًا مثبطًا. يلعب الكربون أيضًا دورًا مساهمًا.
بشكل عام، الأنابيب الفولاذية اللامعة ذات الدقة الكربونية ليست هشة للتلطيف بدرجة الحرارة العالية. حساس. تعتبر سبائك الفولاذ الثنائية أو متعددة العناصر التي تحتوي على الكروم والمنغنيز والنيكل والسيليكون حساسة للغاية. تختلف درجة الحساسية حسب نوع ومحتوى عناصر السبائك.
هناك فرق كبير في حساسية الهيكل الأصلي للأنابيب الفولاذية اللامعة ذات الدقة المقسى لهشاشة الفولاذ ذات درجة الحرارة العالية. الهيكل المقسى ذو درجة الحرارة العالية للمارتنسيت هو الأكثر حساسية لهشاشة درجة الحرارة المرتفعة، والهيكل المقسى ذو درجة الحرارة العالية للبينيت هو ثاني أكثر حساسية، وهيكل البرليت هو الأقل حساسية.
يُعتقد عمومًا أن جوهر هشاشة درجات الحرارة العالية للأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة هو نتيجة لفصل عناصر الشوائب مثل الفوسفور والقصدير والأنتيمون والزرنيخ عند حدود حبيبات الأوستينيت الأصلية، مما يؤدي إلى هشاشة حدود الحبوب. يتم فصل عناصر صناعة السبائك مثل المنغنيز والنيكل والكروم مع عناصر الشوائب المذكورة أعلاه عند حدود الحبوب، مما يعزز إثراء عناصر الشوائب ويؤدي إلى تفاقم التقصف. من ناحية أخرى، يتمتع الموليبدينوم بتفاعل قوي مع عناصر الشوائب مثل الفوسفور، والتي يمكن أن تنتج مرحلة هطول في البلورة وتعيق فصل الفوسفور عن حدود الحبوب. يمكن أن يقلل من هشاشة درجات الحرارة العالية. العناصر الأرضية النادرة لها أيضًا تأثيرات مشابهة للموليبدينوم. يعزز التيتانيوم بشكل أكثر فعالية ترسيب عناصر الشوائب مثل الفوسفور داخل الحبوب، وبالتالي إضعاف الفصل بين حدود الحبوب لعناصر الشوائب وإبطاء هشاشة درجات الحرارة المرتفعة.
تشمل التدابير الرامية إلى تقليل هشاشة درجات الحرارة العالية للأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة ما يلي:
(1) استخدام التبريد بالزيت أو التبريد السريع بالماء بعد التقسية بدرجة حرارة عالية لمنع فصل عناصر الشوائب عند حدود الحبوب؛
(2) استخدام أنابيب فولاذية لامعة دقيقة تحتوي على الموليبدينوم. عندما يزيد محتوى الموليبدينوم في الفولاذ إلى 0.7%، يقل ميل التقصف بدرجة الحرارة العالية إلى حد كبير. أبعد من هذا الحد، يتم تشكيل كربيدات خاصة غنية بالموليبدينوم في الأنابيب الفولاذية الدقيقة 20#. مع انخفاض محتوى الموليبدينوم في المصفوفة، يزداد ميل التقصف للأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة؛
(3) تقليل محتوى عناصر الشوائب في الأنابيب الفولاذية الدقيقة 20#؛
(4) بالنسبة للأجزاء التي كانت تعمل في منطقة التقصف ذات درجة الحرارة العالية لفترة طويلة، فمن الصعب منع التقصف عن طريق إضافة الموليبدينوم وحده. الطريقة الوحيدة هي تقليل محتوى عناصر الشوائب في الأنابيب الفولاذية الدقيقة 20#، وتحسين نقاء الأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة، وتكميلها بالألمنيوم والأرض النادرة. إن صناعة السبائك المركبة للعناصر يمكن أن تمنع بشكل فعال هشاشة المزاج الناتج عن درجات الحرارة العالية.
وقت النشر: 22-مايو-2024