أولاً، بالنسبة لعملية بناء طلاءات الإيبوكسي والإيثيلين والفينول وغيرها من الطلاءات المضادة للتآكل شائعة الاستخدام في أنابيب السبائك، فمن المطلوب عمومًا أن يصل سطح أنبوب السبائك إلى مستوى قريب من اللون الأبيض.
لقد أثبتت الممارسة أن استخدام درجة إزالة الصدأ هذه يمكن أن يزيل تقريبًا جميع قشور الأكسيد والبقع الأخرى التي تلبي تمامًا متطلبات الطلاء المضاد للتآكل وربط الأنابيب المصنوعة من السبائك. يمكن للاختراع الحالي تحقيق ظروف قريبة من مستوى اللون الأبيض بشكل ثابت وموثوق وبتكلفة منخفضة.
ثانية: من أجل تحقيق التأثير المثالي لإزالة الصدأ، من الضروري اختيار المواد الكاشطة أو الإيبوكسي أحادي الطبقة أو طلاء البولي إيثيلين المزدوج أو ثلاثي الطبقات وفقًا لصلابة سطح أنبوب السبائك ودرجة التآكل الأصلية والسطح المطلوب الخشونة ونوع الطلاء.
من أجل تحقيق التأثير المثالي لإزالة الصدأ، يجب استخدام مادة كاشطة مختلطة من حبيبات الفولاذ وطلقات الفولاذ. بما أن الكرة الفولاذية لها تأثير تقوية السطح الفولاذي، فإن حبيبات الفولاذ لها تأثير تآكل السطح الفولاذي.
ثالث: من أجل الحصول على توزيع أكثر اتساقًا للنظافة والخشونة، يعد تصميم حجم ونسبة الجسيمات الكاشطة أمرًا مهمًا للغاية، لأن الخشونة المفرطة يمكن أن تؤدي بسهولة إلى ترقق طبقة المقاومة عند قمة حبيبات التثبيت.
علاوة على ذلك، فإن جزيئات التثبيت عميقة جدًا، وتتشكل الفقاعات بسهولة أثناء عملية مقاومة التآكل، مما يؤثر بشكل خطير على أداء الطبقة المضادة للتآكل. (من الناحية العملية، من الصعب تحقيق النسبة المثالية لحبيبات وحبيبات الفولاذ في المادة الكاشطة.).
الرابع: قبل معالجة الرش، قم بإزالة الشحوم والقشور على سطح أنبوب السبائك، وقم بتسخين جسم الأنبوب إلى 40-60 درجة مئوية باستخدام فرن تسخين للحفاظ على سطح أنبوب السبائك جافًا، لأنه لا يوجد شحوم أو غيرها الأوساخ على سطح أنبوب السبائك، والتي يمكن أن تعزز تأثير إزالة الصدأ.
فضلاً عن ذلك، السطح الجاف لأنبوب السبائك يفضي أيضًا إلى طلقات الفولاذ وحبيبات الفولاذ والصدأ والحجم. سيؤدي ذلك إلى جعل سطح أنبوب السبائك أكثر نظافة بعد إزالة الصدأ.
وقت النشر: 14 يونيو 2022