مقارنة بين ألواح الصلب الكربوني، وألواح سبائك الصلب، وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ

في سوق الصلب، يمكننا العثور على أنواع مختلفة من الألواح الفولاذية للاستخدام المتنوع. يسألنا العملاء دائمًا عن الفرق بين الألواح الفولاذية التي نعرضها على موقعنا. في حين أن هناك العديد من الطرق لتصنيف الفولاذ، فإننا نجد أنه من المفيد تقسيم أنواع الفولاذ إلى ثلاث فئات: الفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ. دعونا نلقي نظرة متعمقة على هذه الفئات المشتركة من الفولاذ. ما هي الاختلافات بينها، وما الذي يجب مراعاته عند تحديد نوع الفولاذ المناسب لك.

لوحة من الصلب الكربوني

يمكن أيضًا تقسيم ألواح الصلب الكربوني إلى ثلاث فئات رئيسية: ألواح الصلب منخفض الكربون، والمعروفة باسم ألواح الفولاذ الطري؛ لوحة فولاذية متوسطة الكربون ولوحة فولاذية عالية الكربون.

ألواح فولاذية منخفضة الكربون، كما تسمى ألواح الصلب الطري. عادة، لوحة الصلب تحتوي على 0.04% إلى 0.30% محتوى الكربون يسمى منخفض الكربون. هذه واحدة من أكبر مجموعات ألواح الصلب الكربوني. يمكن تشكيل الفولاذ منخفض الكربون في شكل متنوع. قد يغطي من الورقة المسطحة إلى العارضة الهيكلية. اعتمادا على الخصائص المطلوبة المطلوبة، يتم إضافة عناصر أخرى أو زيادتها. على سبيل المثال: جودة الرسم (DQ) – يتم الاحتفاظ بمستوى الكربون منخفضًا وإضافة الألومنيوم، وبالنسبة للصلب الهيكلي، يكون مستوى الكربون أعلى ويزداد محتوى المنغنيز.

لوحة فولاذية متوسطة الكربون: نطاق الكربون للوحة فولاذية متوسطة الكربون يتراوح من 0.31% إلى 0.60%، وأيضًا محتوى المنغنيز يتراوح من 0.06% إلى 1.65%. إن اللوح الفولاذي المتوسط ​​الكربون أقوى بكثير من اللوح الفولاذي منخفض الكربون. مع زيادة الصلابة، يصبح من الصعب أيضًا التشكيل واللحام والقطع. غالبًا ما يتم تصلب الفولاذ الكربوني المتوسط ​​وتلطيفه باستخدام المعالجة الحرارية.

صفيحة فولاذية عالية الكربون: تُعرف عادةً باسم "فولاذ الأدوات الكربونية" وعادةً ما تحتوي على نطاق كربون يتراوح بين 0.61% و1.50%. من الصعب جدًا قطع الفولاذ عالي الكربون وثنيه ولحامه. بمجرد معالجتها بالحرارة، تصبح صلبة وهشة للغاية.

لوحة سبائك الصلب

سبائك الصلب عبارة عن فولاذ يحتوي على كميات صغيرة من واحد أو أكثر من عناصر صناعة السبائك (بخلاف الكربون) مثل المنغنيز والسيليكون والنيكل والتيتانيوم والنحاس والكروم والألومنيوم المضافة. وهذا ينتج خصائص محددة غير موجودة في الفولاذ الكربوني العادي. تعتبر سبائك الفولاذ من أعمدة الصناعة بسبب تكلفتها الاقتصادية وتوافرها على نطاق واسع وسهولة معالجتها وخصائصها الميكانيكية الجيدة. عادةً ما تكون سبائك الفولاذ أكثر استجابة للحرارة والمعالجات الميكانيكية من الفولاذ الكربوني.

توفر الألواح الفولاذية ذات السبائك المنخفضة عالية القوة أو (HSLA) مقاومة أكبر للتآكل البيئي وهي أقوى من الفولاذ الكربوني التقليدي. كما أن HSLA مرن للغاية وقابل للتشكيل بدرجة كبيرة وسهل اللحام. لا يتم تصنيع فولاذ HSLA عادةً ليتوافق مع تركيبة كيميائية معينة، وبدلاً من ذلك من المعروف أنه يلبي خواص ميكانيكية محددة. إن مواصفات HSLA مخصصة في المقام الأول للاستخدام في الأعضاء الهيكلية، حيث يكون التوفير في الوزن والمتانة الإضافية أمرًا بالغ الأهمية.

لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ

الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن سبيكة فولاذية تتمتع بمقاومة متزايدة للتآكل مقارنة بالفولاذ الكربوني/سبائك الفولاذ. تشتمل مكونات صناعة السبائك الشائعة على الكروم (عادةً 11%) أو النيكل أو الموليبدينوم. غالبًا ما يكون محتوى السبائك في حدود 15-30٪.

تشمل التطبيقات الشائعة معالجة/تجهيز الأغذية، والأدوات الطبية، والأجهزة، والأجهزة، والاستخدامات الهيكلية/المعمارية.

يتوفر الفولاذ المقاوم للصدأ في مجموعة واسعة من الأشكال مثل مخزون القضبان، والقناة، والشعاع، والزاوية، وصنع آلة الحبيبات والمزيد. يمكن قصه وفقًا لمواصفاتك الدقيقة.