الأنابيب الفولاذية الحلزونية مصنوعة من شريط فولاذي يتم ثنيه في اتجاه حلزوني من خلال آلة درفلة ومن ثم يتم لحامه بواسطة لحام القوس المغمور على الوجهين بمكثف. أثناء عملية إنتاج اللحام للأنابيب الفولاذية الحلزونية، فإن العديد من مشاكل فولاذ القناة المجلفنة مثل اللحامات المفقودة والحواف المنحرفة تكون عرضة لحدوثها. ومع ذلك، فإن أصعب ما يمكن السيطرة عليه في هذه الحالات هو حدوث التراخوما في اللحام التناكبي للأنابيب الفولاذية الحلزونية.
يقوم مصنعو الأنابيب الفولاذية الملحومة بالقوس اللولبي بتحليل أسباب التراخوما على النحو التالي:
1. التيار الذي يتم توفيره لمسدس اللحام أثناء عملية اللحام صغير جدًا، ووقت المكثف قصير جدًا. عندما لا يتم لحام المكثف بالكامل، فإن سطح اللحام يصبح متصلبًا، لذلك يوجد رمل أو فقاعات بداخله لم يتم لحامها بالكامل.
2. عندما دخلت الشرائط في قوس التعديل على شكل المنجل، لم يتم ربطها بشكل صحيح. لم تكن الشرائط متصلة بإحكام، وكانت هناك فجوة كبيرة جدًا بين الشرائط التي تم ربطها بعقب.
3. عند اللحام التناكبي للشرائط، لم يتم تنظيف مقياس الصدأ أو الأكسيد على جانبي الشرائط في الوقت المناسب.
4. لا تتم صيانة معدات الإنتاج وصيانتها في الوقت المناسب. يسقط الغبار أو الأوساخ الموجودة على طاولة العمل عن طريق الخطأ في فجوة اللحام في شريط الفولاذ.
5. درجة الحرارة في ورشة التشغيل منخفضة جدًا أو رطبة جدًا، مما يؤثر على درجة حرارة وجفاف نقاط اللحام.
وقت النشر: 29 مارس 2024