ما هي عمليات المعالجة الحرارية الخمس الشائعة الاستخدام للأنابيب الفولاذية غير الملحومة؟ هناك العديد من أنواع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة، كما تختلف درجات (أنواع) الفولاذ المستخدمة. قد يكون للتركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية من نفس النوع اختلافات معينة أيضًا، ولكن بعد المعالجة الحرارية، يمكن للأنابيب الفولاذية جميعها تلبية المتطلبات الفنية ذات الصلة.
تشمل عمليات المعالجة الحرارية لأنابيب الصلب غير الملحومة بشكل أساسي الفئات الخمس التالية:
1. التسقية + التقسية بدرجة الحرارة العالية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة (وتسمى أيضًا المعالجة بالتبريد والتلطيف)
يتم تسخين الأنبوب الفولاذي إلى درجة حرارة التبريد لتحويل الهيكل الداخلي للأنبوب الفولاذي إلى أوستينيت، ثم يتم تبريده بسرعة بسرعة أكبر من سرعة التبريد الحرجة لتحويل الهيكل الداخلي للأنبوب الفولاذي إلى مارتنسيت. يتم دمج هذا مع درجة حرارة عالية لتلطيف هيكل الأنابيب الفولاذية في النهاية إلى هيكل سوربيت مقسّى موحد. لا تؤدي هذه العملية إلى تحسين قوة وصلابة الأنابيب الفولاذية فحسب، بل يمكنها أيضًا الجمع بين القوة واللدونة والمتانة للأنابيب الفولاذية.
2. تطبيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة (وتسمى أيضًا التطبيع)
إنها عملية معالجة حرارية تستخدم الهواء كوسيط للتبريد بعد تسخين الأنبوب الفولاذي إلى درجة الحرارة الطبيعية لتحويل الهيكل الداخلي للأنبوب الفولاذي بالكامل إلى هيكل أوستينيت. بعد التطبيع، يمكن الحصول على هياكل معدنية مختلفة، مثل البرليت، والبينيت، والمارتنسيت، أو هياكلها المختلطة. هذه العملية لا يمكنها فقط تحسين الحبوب، والتركيب الموحد، والقضاء على الإجهاد، ولكن أيضًا زيادة صلابة الأنابيب الفولاذية وتحسين أداء القطع.
3. تطبيع + تقسية الأنابيب الفولاذية غير الملحومة
يتم تسخين الأنبوب الفولاذي إلى درجة الحرارة الطبيعية لتحويل الهيكل الداخلي للأنبوب الفولاذي بالكامل إلى هيكل الأوستينيت، ثم يتم تبريده في الهواء، ثم يتم دمجه مع عملية التقسية. هيكل الأنبوب الفولاذي عبارة عن فريت مقسى + بيرليت، فريت + بينيت، بينيت مقسى، مارتنسيت مقسى، أو سوربيت مقسى. يمكن لهذه العملية تثبيت الهيكل الداخلي للأنابيب الفولاذية وتحسين مرونة وصلابة الأنابيب الفولاذية.
4. التلدين للأنابيب الفولاذية غير الملحومة
عملية معالجة حرارية يتم فيها تسخين الأنابيب الفولاذية إلى درجة حرارة التلدين وإبقائها دافئة لفترة معينة، ثم تبريدها ببطء إلى درجة حرارة معينة في الفرن ثم تبريدها خارج الفرن.
عملية التلدين للأنابيب الفولاذية غير الملحومة:
① تقليل صلابة الأنابيب الفولاذية وتحسين مرونتها لتسهيل عملية القطع اللاحقة أو معالجة التشوه البارد؛
② صقل الحبوب، وإزالة العيوب الهيكلية، وتوحيد الهيكل الداخلي والتركيب، وتحسين أداء الأنابيب الفولاذية، أو الاستعداد للعمليات اللاحقة؛
③ القضاء على الضغط الداخلي للأنبوب الفولاذي لمنع التشوه أو التشقق.
5. المعالجة بالمحلول الصلب للأنابيب الفولاذية غير الملحومة
إنها عملية معالجة حرارية تقوم بتسخين الأنابيب الفولاذية إلى درجة حرارة المحلول الصلب بحيث تذوب الكربيدات وعناصر صناعة السبائك المختلفة بشكل كامل ومتساوي في الأوستينيت، ثم يتم تبريدها بسرعة بحيث لا يتوفر للكربون وعناصر السبائك وقت لترسيب والحصول على هيكل الأوستينيت واحد.
تأثير عملية معالجة المحلول لأنابيب الصلب غير الملحومة:
① توحيد الهيكل الداخلي للأنبوب الفولاذي وتكوين الأنبوب الفولاذي؛
② القضاء على التصلب أثناء المعالجة لتسهيل معالجة التشوه البارد اللاحقة؛
③استعادة مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ.
وقت النشر: 23 مايو 2024