Ang pagkontrol sa kapal ng pader ng mga straight seam steel pipe ay isang kahirapan sa produksyon ng steel pipe. Sa kasalukuyan, ang mga pamamaraan para sa katumpakan ng kapal ng pader sa produksyon ng mga tagagawa ng straight seam steel pipe sa pangkalahatan ay kinabibilangan ng:
1. Pag-init ng mga blangko ng tubo: Dapat na pantay ang pag-init at maiwasan ang mabilis na pagtaas at pagbaba ng temperatura. Ang bawat pagtaas at pagbaba ng temperatura ay dapat na panatilihing matatag at mabagal, at ang pinakamataas na pagtaas at pagbaba ng temperatura ay hindi dapat lumampas sa 30°C.
2. Rolling mill mandrel: Ang mga tubo na may makapal na pader na may pare-parehong kapal ng pader at solidong blangko ay lubos na nakakabawas sa posibilidad ng baluktot at pagpapapangit ng mandrel, na maaaring epektibong mapabuti ang katumpakan ng kapal ng pader ng mga bakal na tubo.
3. Katumpakan ng mandrel: Ang panlabas na katumpakan ng pagproseso ng mandrel ay kinokontrol sa ±0.1mm, at ang straightness ng direksyon ng mandrel ay hindi lalampas sa 5mm. Sa panahon ng welding, ang isang precision-machined pin ay ipinapasok sa pagitan ng dalawang seksyon ng isang mandrel para sa pagpoposisyon upang maiwasan ang kabuuang straightness deviation na dulot ng welding mula sa pagiging masyadong malaki.
4. Proseso: Tukuyin kung ang centering roller ay naka-install sa lugar, ayusin ang gitna ng core-holding roller, ang anggulo ng pagbubukas, at ang laki ng pagbubukas ng bawat paggalaw upang maging pare-pareho. Ang gitna ng core-holding roller ay dapat nasa rolling line.
5. Centering roller: teknolohiya upang maiwasan ang pagnipis ng gitna at pagtaas ng kapal ng pader na lampas sa control range, at pagbutihin ang katumpakan ng kapal ng pader.
6. Perforated ejector: Para sa mga perforated ejector, ang mga tubo na may makapal na pader na may panlabas na diameter na Φ108mm-Φ114mm, isang kapal ng pader na ≥25mm, at isang karaniwang kapal ng pader ay karaniwang pinipili.
7. Rolling center line: Tiyakin na ang rolling center line ng piercing machine ay pare-pareho sa gitnang linya ng piercing na kotse upang maiwasan ang "upper rolling" o "lower rolling" upang ang tube blank ay mapanatili ang pare-parehong stress sa panahon ng piercing.
8. Rolling tools: Ang mga pagod na rolling tool gaya ng heads, guide plates, rollers, atbp. ay dapat palitan sa oras.
9. Pag-install ng rolling tool: Ang gitna ng roller pitch at guide pitch ay dapat nasa rolling line. Ang gitnang linya na ginagarantiyahan ang distansya ng gabay at ang distansya ng roller ay nasa piercing at rolling center line, iyon ay, ang upper at lower roller distance ay pantay, at ang kaliwa at kanang guide distance ay pantay.
Paraan ng straight seam steel pipe straightening:
Una, ang straight seam steel pipe ay baluktot sa parehong direksyon tulad ng weld seam
Dahilan: Hindi sapat ang normalizing treatment ng weld seam, at nagkaroon ng thermal stress sa gilid ng pipe na malapit sa weld seam, kaya nakayuko ito sa isang direksyon pagkatapos ng paglamig.
Solusyon: 1. Ayusin ang intermediate roller upang naaangkop na mapataas ang deflection curve; 2. Ituwid nang dalawang beses; 3. Kapag ang direktang pagtuwid ay hindi posible, initin ang buong tubo.
Pangalawa, ang straight seam steel pipe ay hindi regular na yumuko
Mga Dahilan: 1. Ang presyon sa pagitan ng tatlong roller ay hindi pare-pareho; 2. Ang straightening roller ay lubhang pagod.
Solusyon: Suriin kung maluwag ang upper straightening roller, at gumamit ng sample rod para ituwid ang haba ng contact line sa pagitan ng tatlong pass.
Ikatlo, ang haba ng tuwid na tahi na mga tubo ng bakal ay lubhang pinaikli.
Dahilan: Ang rolling angle sa pagitan ng tatlong straightening rollers ay masyadong naiiba; malaki ang straightening pressure.
Solusyon: Ayusin ang anggulo ng presyon ng roller upang maging pare-pareho hangga't maaari; ayusin ang straightening pressure nang naaangkop.
Ikaapat, ang isang dulo ng straight seam steel pipe ay baluktot
Dahilan: Masyadong malaki ang distansya sa pagitan ng mga roller.
Solusyon: Pumili ng straightening machine na may mas maliit na espasyo na angkop para sa kaukulang diameter ng pipe.
Ikalima, ang ulo ng straight seam steel pipe ay hindi bilog
Dahilan: Ang pamamahagi ng contact phase sa pagitan ng tatlong straightening roller ay hindi wasto o nagsasapawan, at ang roller pressure ay masyadong malaki.
Solusyon: Tamang ayusin ang anggulo sa pagitan ng mga roller at ayusin ang presyon ng mga roller sa pipe.
Sa pagsulong at pag-unlad ng agham at teknolohiya, maraming mga bagong teknolohiya ang inilapat sa mga steel pipe straightening machine. Halimbawa, ang isang kumpanya ay napabuti at naglapat ng pitong-roller straightening machine, ang modelo ay isang 3-1-3 steel pipe straightening machine. Gumagamit ito ng ibang structural form mula sa karaniwang six-roller straightening machine upang malutas ang problema ng pagsasaayos ng straightening roller group sa circumferential na direksyon. Ang katangian ay ang driving roller ay gumagamit ng adjustment inclined iron upang ayusin ang taas at ibabang taas nito upang ang tatlong straightening roller ay maisasaayos nang radially sa 120° na direksyon ng circumference, habang ang straightening center line ay nananatiling hindi nagbabago. Ang kalamangan ay ang istraktura ay Simple at madaling ayusin, at ang tubo na itinutuwid ay pantay na binibigyang diin sa circumference. Samakatuwid, ang katumpakan ng straightening ay mataas, mabuti, at naaangkop sa isang malawak na hanay ng mga pagtutukoy.
Oras ng post: Ene-12-2024