Maraming uri ngwalang tahi na tubo (smls)kagamitan sa produksyon ayon sa tuluy-tuloy na proseso ng produksyon ng tubo ng bakal. Gayunpaman, anuman ang rolling, extrusion, top pressing o spinning seamless steel tube manufacturing process, ang billet heating equipment ay hindi mapaghihiwalay, kaya ang billet heating equipment ay isang napakahalagang kagamitan sa produksyon sa seamless steel tube production equipment. Dito, tatalakayin ng HGSP carbon steel seamless tube suppliers ang tungkol sa seamless steel tube production equipment.
1. Mga uri ng walang tahi na tubo
Ang mga seamless steel tubes na maaaring gawin ng seamless steel tube production equipment ay karaniwang kinabibilangan ng: seamless steel tubes para sa mga pangunahing istruktura, seamless steel tubes para sa hydraulic props, seamless steel tubes para sa fluid transmission, semi-trailer axle, seamless tubes para sa axle, at half- axle sleeves Seamless steel tubes para sa pipe, seamless steel tubes para sa high-pressure boiler, atbp., pati na rin ang mga espesyal na seamless steel tube para sa oil casing pipe at line pipe.
2. Ang proseso ng produksyon ng mga seamless steel tubes
Ang mga seamless na bakal na tubo ay pinagsama sa bilog na bakal mula sa mga ingot na bakal, at ang mga blangko ng tubo (gross tubes) ay nakukuha sa pamamagitan ng mainit na butas, at pagkatapos ay ginawang walang tahi na mga tubo sa pamamagitan ng mainit na rolling, cold rolling o cold drawing. Maraming mga proseso ng produksyon para sa seamless steel tube production equipment. Maging ito ay tuluy-tuloy na pipe rolling, periodic pipe rolling, pipe jacking production o extruded pipe production process, kinakailangang painitin ang round steel o tube billet sa temperatura ng proseso na may intermediate frequency heating furnace at ipasok ang rolling process. Ang mga walang tahi na bakal na tubo ay ginawa ng forming machine o extrusion machine, at pagkatapos ay ituwid at hinuhubog, gupitin at minarkahan, at isasama sa mga bodega.
3. Seamless tube production equipment
Ang mga kagamitan sa paggawa ng walang tahi na bakal na tubo ay kinabibilangan ng blanking sawing machine, tube billet heating equipment, intermediate frequency heating furnace, conical piercing machine, Accu-Roll rolling mill, 8-stand three-roll micro-tension reducing machine, step-by-step na cooling bed, six-roll straightening machine, high-efficiency pipe cutting machine, 180mm automatic magnetic flux leakage flaw detection equipment, 80MPa hydraulic testing machine at pagsukat ng haba, pagtimbang, pag-spray, laser marking, bundling equipment, atbp.
4. Tube billet heating furnace para sa seamless tube production equipment
Ang round steel o tube billet heating furnace para sa seamless steel tubes ay isa sa pinakamahalagang kagamitan para sa produksyon ng seamless steel tubes. Ang bilog na bakal ay dapat na pinainit sa 1150 degrees at pagkatapos ay butas-butas sa mga pores, na siyang batayan para sa kasunod na paghubog, pagtuklas, pagmamarka, atbp. Ang pangunahing configuration ng seamless tube billet heating furnace ay ang mga sumusunod:
a. Intermediate frequency power supply system: 200KW-6000KW, oras-oras na output 0.2-16 tonelada.
b. Medium-frequency induction heating system: I-customize ang disenyo ng inductor ayon sa iyong mga pangangailangan, ang detalye ng workpiece, hugis at laki ng induction furnace body, ang temperatura ng furnace body ay nakokontrol, nakakatipid ng enerhiya, mataas ang kahusayan, at mabilis.
c. Material storage system: Ang makapal na pader na square tube ay hinangin sa isang material storage platform na may slope na 13 degrees at maaaring mag-imbak ng higit sa 20 piraso ng materyal.
d. Temperature control system: infrared temperature measurement PLC temperature closed-loop automatic temperature control system.
e. Kontrol ng PLC: Na-customize na interface ng man-machine, mataas na humanized na mga tagubilin sa pagpapatakbo, remote operation console ng pang-industriyang computer system na may touch screen, full digital at high-depth na adjustable na mga parameter, ginagawa kang mas komportable na kontrolin ang kagamitan. Mayroong "one-key restore" na sistema at maraming function ng pagpapalit ng wika.
f. Roller conveying system: Ang mekanismo ng rotary conveying ay pinagtibay, ang anggulo sa pagitan ng axis ng roller at ang axis ng workpiece ay 18-21 degrees, ang roller sa pagitan ng furnace body ay gawa sa 304 non-magnetic na hindi kinakalawang na asero at pinalamig ng tubig, at ang workpiece ay pinainit nang pantay-pantay.
g. Intermediate frequency heating energy conversion: heating per ton of steel to 1050°C, power consumption 310-330°C.
h. Mga detalye ng round steel perforated capillary pagkatapos ng pag-init: diameter φ95～140mm, kapal ng pader 5～20mm, haba 4500-7500mm
Oras ng post: Mar-31-2023