Pagkakaibawalang tahi na tuboatwelded pipe
Concentricity: ang tuluy-tuloy na proseso ng pagmamanupaktura ng tubo ay nasa temperatura na 2200 ° F sa isang hindi kinakalawang na asero na billet na nagbubutas ng isang butas sa mataas na temperatura na tool steel na ito sa pamamagitan ng pagtatak at pagguhit ay nagiging malambot at paikot-ikot mula sa hugis Kong Zhongcheng. Ang nasabing hindi pantay na kapal ng pader ng tubo at ang sira-sira na mataas. Kaya pinapahintulutan ng pamantayan ng ASTM ang pagkakaiba sa kapal ng pader ng mga seamless na tubo ay mas malaki kaysa sa mga welded pipe. Ang slotted tube ay ginawa sa pamamagitan ng mga precision na cold-rolled na plato (4-5 talampakan) bawat lapad ng roll. Ang cold rolled sheet na ito ay karaniwang ang maximum na kapal ng pader na 0.002 pulgada. Ang bakal na sheet ay pinutol sa lapad πd kung saan ang d ay ang panlabas na diameter ng tubo. Ang slit pipe wall tolerances sa kapal ay maliit, at ang buong circumference ng kapal ng pader ay napaka-uniporme.
Pagganap ng hinang: pangkalahatang tubo at walang tahi na tubo ay may ilang mga pagkakaiba sa komposisyon ng kemikal. Ang produksyon ng seamless pipe steel composition ay ang mga pangunahing kinakailangan lamang upang matugunan ang ASTM. Habang ang produksyon ng mga kemikal na komposisyon ng bakal slotted tube na naglalaman ng angkop para sa hinang. Halimbawa, ang silikon, asupre, mangganeso, oxygen at ang tatsulok ng ferrite at iba pang mga elemento sa isang tiyak na proporsyon ng halo-halong maaaring mabuo sa panahon ng proseso ng paghihinang ang panghinang natutunaw at isang madaling paglipat ng init, upang ang buong weld penetration. Kakulangan ng sa itaas kemikal komposisyon ng bakal pipe, tulad ng walang pinagtahian tubes, sa proseso ng hinang ay makagawa ng iba't ibang mga kadahilanan ng kawalang-tatag, ay hindi madaling hinangin at hinang hindi tinatablan.
Laki ng butil: Karaniwan, ang laki ng butil ng metal at temperatura ng paggamot sa init at panatilihin ang parehong temperatura ay nauugnay sa oras. Samakatuwid, ang annealed ang parehong tahi pipe at magkatugmang pipe butil laki. Kung mayroong isang seam tube na may isang minimum na malamig na paggamot, ang laki ng butil ng weld seam ay mas mababa kaysa sa laki ng butil ng weld metal, kung hindi, ang laki ng butil ay pareho.
Lakas: ang lakas ng pipeline ay nakasalalay sa komposisyon ng haluang metal, at sa gayon ay naglalaman ng parehong haluang metal at ang parehong heat treatment ng seamless pipe at slotted tube ay mahalagang pare-pareho ang lakas. Pagkatapos ng tensile testing at three-dimensional vibration test, ang slotted tube tear ay nangyayari halos eksklusibo sa isang lugar na malayo sa welding point o heated area. Ito ay dahil mas kaunting mga impurities at bahagyang mas mataas na nitrogen content ng weld, at sa gayon ang lakas ng weld ay mas mahusay kaysa sa ibang rehiyon. Gayunpaman, ang ASME Boiler and Pressure Vessel Association seam pipe ay makakayanan lamang ng 85% ng pinapahintulutang presyon, na higit sa lahat ay dahil sa data na nakolekta sa ngayon ay napabuti ang mga kagamitan sa hinang. Ang mga regulasyon ng ASME 100% seam tube ay maaaring makatiis sa pinapayagang presyon sa pamamagitan ng ultrasonic testing. Katulad nito, nagbibigay din ang Europe at Asia ng seam pipe upang matiyak ang kalidad ng pagganap ng welding nito sa pamamagitan ng eddy current testing, ang eddy current testing ay nangangailangan ng pag-apruba ng mga legal na pamamaraan at lisensyang hawak ng mga institusyon. Trent eddy kasalukuyang pagsubok sa pamamagitan ng pahintulot ng Swedish Ministry of Power. Ang maliit na pagkawala ng ASME ay batay sa kalidad ng pagganap ng slotted tube.
Corrosion resistance: ang mabuti o masamang corrosion resistance ay nakasalalay din sa komposisyon ng haluang metal. Ang buong heat treatment ng isang seamless pipe na may parehong kemikal na komposisyon at sa pamamagitan ng corrosion resistance ng slit pipe ay pare-pareho. Ang ASTM ay nagbibigay ng mga karagdagang pagsubok na napatunayang hinang na paglaban sa kaagnasan na katumbas o mas mahusay kaysa sa metal na hinang. Sa acidic klorido kapaligiran, hindi ganap na init sa hinang ng slit pipe kaagnasan ay pinabilis, ngunit lamang ang mga pangangailangan ng pagsubok ng kaagnasan, sa katunayan, ang kapaligiran ay hindi kaya masama. Baluktot at extension: ang extension ng hinang na inireseta ng ASTM sumusunod na mga pagsubok upang i-verify: baluktot 45 ° baluktot sa 90 °, pipi sa kahabaan ng hinang; pagkatapos ay i-on ang seam pipe Ulitin ang mga hakbang sa itaas upang gawin ang weld Ang curved inner diameter ay 180 °. Ang kalidad ng weld ayon sa mga pamantayan ay hindi pinapayagan na lumitaw sa kaso ng 40-fold magnification tear o intergranular separation. Ang radius ng bending ng pipe ay kinokontrol ng komposisyon ng haluang metal, ang pangkalahatang minimum na radius ng bend ng 2D. Ang perpektong kondisyon ng hinang ay isang tahi sa isang neutral o naka-compress na estado. Bukod dito, ang mga tubo ay dapat na isang paggamot sa pagsusubo upang mabawasan ang katigasan nito, sa gayon ay mapabuti ang pagganap ng baluktot.
Oras ng post: Nob-11-2019