Mga depekto sa kalidad at pag-iwas sa mga tubo ng balon ng langis

Ang mga depekto sa kalidad ng mga tubo ng balon ng langis ay pangunahing nagmumula sa tatlong aspeto:
Una, ang mga depekto sa kalidad ng katawan ng tubo ng langis mismo, tulad ng mga mekanikal na katangian, panloob na koneksyon, at pagtimbang ng katawan ng tubo ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan;
Pangalawa, ang mga depekto sa kalidad na dulot ng pipe ng balon ng langis sa panahon ng proseso ng pagproseso, tulad ng mga parameter ng thread (taper, pitch, taas ng ngipin, hugis ng Ken, at concentricity at malapit na distansya ng mga thread sa magkabilang dulo ng coupling) na lumampas sa pamantayan, thread black buckle, sirang buckle, thread deviation, screw torque na lumampas sa standard, leakage, thread damage (mga gasgas, bumps), drill pipe weld quality na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, atbp.;
Pangatlo, ang pagganap ng pipe ng langis, kabilang ang pagganap ng anti-squeeze, ang pagganap ng anti-corrosion, ang pagganap ng pagbubutas, at ang pagganap ng anti-sticking, ay nabigo upang matugunan ang mga kinakailangan.

1. Mga depekto sa kalidad at pag-iwas sa pagproseso ng thread ng balon ng langis
Sa panahon ng pagproseso ng thread ng mga tubo ng balon ng langis, ang thread ay maaaring magkaroon ng mga de-kalidad na depekto tulad ng black buckle, thread deviation, sirang buckle, thread scratch (bump), at thread parameter na lumalampas sa standard.

(1) Black thread buckle: Ang black thread buckle ay sanhi ng lokal na halaga ng pagproseso ng thread na masyadong maliit, na nagreresulta sa "unsmoothness", na nauugnay sa outer diameter at katumpakan ng kapal ng pader, ovality, at straightness ng pipe end . Ang itim na buckle sa pipe body ay kadalasang sanhi ng panlabas na diameter ng pipe body na masyadong maliit, ang dulo ng pipe ay hindi sapat na tuwid o ang ovality ay masyadong malaki. Ang itim na buckle sa coupling ay karaniwang sanhi ng panlabas na diameter ng steel pipe na lumalampas sa positibong tolerance ng pader na lumalampas sa negatibong tolerance o ang ovality ay masyadong malaki.

(2) Thread wall deviation: Thread wall deviation ay ang hindi pantay na kapal ng pader ng steel pipe pagkatapos ng threading, na ang isang gilid ay manipis at ang kabilang panig ay makapal. Ang dahilan para sa paglihis ng pader ng thread ay katulad ng para sa black thread buckle, na sanhi ng hindi pantay na kapal ng pader, baluktot, o labis na ovality sa dulo ng steel pipe. Minsan, kapag nangyari ang paglihis ng thread wall o ang halaga ng pagproseso ay hindi maayos na kinokontrol, ang kapal ng pader ng sinulid na ilalim ay maaaring lumampas sa negatibong tolerance, na seryosong makakaapekto sa lakas ng koneksyon ng tubo ng balon ng langis.

(3) Pagkabasag ng sinulid: Kapag pinutol ng thread comb cutter ang sinulid nang napakabilis at pilit, kapag naputol ang sinulid o “nawala” ang sinulid, magiging sanhi ito ng pagkaputol ng sinulid. Sa pangkalahatan, ang pagkasira ng thread ay pangunahing sanhi ng malalaking non-metallic inclusions sa bakal, at nauugnay din sa kalidad ng thread comb cutter at ang katatagan ng proseso ng threading.

(4) Pagkasira ng sinulid: Ang pagkasira ng sinulid ng mga tubo ng balon ng langis ay kinabibilangan ng mga pasa at gasgas, na sanhi sa panahon ng paggawa, transportasyon, at pag-iimbak ng mga natapos na produkto. Upang maiwasang mabugbog, madurog, o kalawangin ang mga nakalantad na sinulid ng mga tubo ng balon ng langis, bilang karagdagan sa pagtiyak na ang mga sinulid ay hindi bumangga sa mga matitigas na bagay (tulad ng mga roller ng sasakyan, mga hilig na grate bar, atbp.) sa panahon ng paggawa, isang panlabas na proteksiyon singsing na may panloob na mga thread ay dapat na screwed sa mga thread ng langis well pipe katawan, at isang panloob na proteksiyon singsing na may panlabas na mga thread ay dapat na screwed sa mga thread ng pagkabit.

Ang pamantayan ng API Spec 5CT ay nagsasaad:
① Ang thread processing plant ay dapat i-screw sa panloob at panlabas na thread protective rings. Ang disenyo, materyal, at mekanikal na lakas ng singsing na proteksyon ng sinulid ay kinakailangan upang protektahan ang mga sinulid at dulo ng tubo upang maiwasan ang pagkasira sa panahon ng normal na paglo-load at pagbabawas, at transportasyon;
② Sa panahon ng transportasyon at normal na pag-iimbak ng langis at pambalot, ang disenyo at materyal ng singsing na proteksyon ng sinulid ay kinakailangan upang ihiwalay ang mga sinulid mula sa dumi at tubig. Ang normal na panahon ng imbakan ay tungkol sa 1 taon;
③ Ang pagpili ng materyal ng singsing na proteksyon ng thread ay hindi dapat maglaman ng mga materyal na bahagi na maaaring magdulot ng kaagnasan ng thread o maging sanhi ng pagdikit ng singsing ng proteksyon ng thread sa thread, at maaaring angkop para sa temperatura ng serbisyo na -46℃ hanggang +66℃:
④ Ang mga hubad na steel thread protection ring ay hindi dapat gamitin sa L80 steel grade 9Cr at 13Cr pipe body.

(5) Ang mga parameter ng thread ay lumampas sa pamantayan: Ang pagproseso ng thread ay ang pinakamahalagang proseso sa paggawa ng mga tubo ng balon ng langis at ito rin ang pangunahing proseso na tumutukoy sa kalidad ng thread ng mga tubo ng balon ng langis. Sa kasalukuyan, karamihan sa mga tubo ng balon ng langis ay pinoproseso ng mga espesyal na tool sa makina ng CNC. Kapag pinoproseso ang mga thread, ang workpiece ay awtomatikong nakasentro at lumulutang na naka-clamp. Ang tool para sa pagproseso ng mga thread ay gumagamit ng carbide tool, at ang spindle rotation ay stepless. Mayroong dalawang paraan upang iproseso ang mga thread: ang isa ay ang pag-ikot ng workpiece at ang tool ay gumagawa ng paggalaw ng feed ng eroplano; ang isa pa ay ang workpiece ay hindi gumagalaw at ang tool ay umiikot at gumagawa ng feed motion. Ang dalawang uri ng mga kagamitan sa makina ay may kani-kaniyang katangian. Ang dating ay flexible gamitin. Ito ay hindi lamang may mataas na produktibidad kapag nagpoproseso ng mga pangkalahatang tapered na mga thread, ngunit maaari ring magproseso ng mga direktang konektado at espesyal na konektadong mga thread na may mahusay na airtightness (mga espesyal na buckles); ang huli ay may mas mataas na produktibidad sa pagproseso ng mga pangkalahatang tapered na thread kaysa sa nauna, ngunit kinakailangan ang isang pre-processing machine tool upang maproseso ang mga espesyal na buckle. Ang iba't ibang mga parameter ng thread (mid-diameter, taas ng ngipin, taper, pitch, anggulo ng profile ng ngipin, malapit na distansya, atbp.) ay makakaapekto sa lakas ng koneksyon at pagganap ng sealing ng thread. Ang malapit na distansya ng thread ay ang komprehensibong halaga ng pagbabagu-bago ng bawat solong parameter ng thread. Kahit na ang mga indibidwal na parameter ng thread ay kwalipikado, ang malapit na distansya nito ay maaaring hindi kwalipikado. Ang katumpakan ng iba't ibang mga parameter ng thread, bilang karagdagan sa pagiging nauugnay sa kalidad ng blangko ng tubo, ay nauugnay din sa pamamaraan ng pagproseso ng thread, uri ng tool sa makina, at katatagan ng proseso ng pagproseso, pati na rin ang katumpakan ng dimensional at wear resistance ng sinulid suklay. Kapag ang ibang mga kundisyon ay pareho, ang dimensional na katumpakan ng sinulid na suklay ay tumutukoy sa katumpakan ng laki ng thread. Sa pangkalahatan, ang dimensional tolerance ng thread comb ay kinakailangan na 1/3 hanggang 1/4 lang ng product tolerance, o mas mataas pa.

(6) Ang mga halaga ng torque at J ay lumampas sa pamantayan: Ang metalikang kuwintas ng langis at pambalot ay tumutukoy sa make-up torque na nabuo kapag ang pagkabit at ang katawan ng tubo ay pinagsama. Ang layunin ng pagkontrol sa metalikang kuwintas ay upang matiyak ang lakas ng koneksyon sa pagitan ng coupling at ng pipe body at ang contact pressure stress sa gilid ng thread at upang makipagtulungan sa kaukulang thread sealing grease upang makamit ang anti-leakage ng langis at casing. Para sa mga standard na thread ng API, ang halaga ng J ay kumakatawan sa distansya mula sa dulo ng pipe hanggang sa gitna ng coupling pagkatapos higpitan ang coupling at ang pipe body, na isa sa mga mahalagang parameter na tumutukoy sa kalidad ng sinulid na koneksyon.

(7) Leakage: Upang maiwasan ang pagtagas ng langis at casing na sanhi ng hindi sapat na contact pressure sa pagitan ng oil at casing pipe body at ng coupling thread, ang langis at casing na may coupling ay sumasailalim sa hydrostatic pressure test ayon sa pamantayan. Ang pagtagas ng thread na kumukonekta sa pipe body at ang coupling ay nauugnay sa uri at kalidad ng thread, ang screwing ng langis at casing, at ang kalidad ng thread sealing grease. Sa mga tuntunin ng uri ng thread, ang pagganap ng sealing ng mga round thread ay mas mahusay kaysa sa trapezoidal thread, at mas mahusay ang mga espesyal na thread. Ang high-precision na hugis ng thread at makatwirang langis at casing screwing torque ay nakakatulong sa pagpapabuti ng pagganap ng sealing ng thread. Ang thread sealing grease ay maaaring gumanap sa pagpapadulas, pagpuno ng mga gaps ng thread (sealing), at anti-corrosion sa panahon ng pag-screwing ng mga coupling at paggamit ng langis at casing.

2. Pagganap ng mga tubo ng balon ng langis
Kasama sa performance ng mga oil well pipe ang anti-sticking performance, anti-collapse performance, anti-corrosion performance, at perforation performance.

(1) Anti-sticking performance: Ayon sa karaniwang mga kinakailangan, ang sinulid na mga joints ng langis at pambalot ay kailangang gawin at hindi ginawa. Itinakda na ang bawat joint ay dapat gawin at unmade 6 beses bawat isa. Gumawa ng hanggang sa maximum na torque na inirerekomenda ng tagagawa, pagkatapos ay alisin ang pagkakagawa, at suriin ang pagdikit ng panloob at panlabas na mga thread ng langis at pambalot. Ang pagdikit ng mga thread ng langis at pambalot ay nauugnay sa mga kadahilanan tulad ng kalidad ng thread, katigasan ng ibabaw ng thread, bilis ng make-up, koepisyent ng friction sa ibabaw, at stress ng contact (coupling screwing torque). Upang mapabuti ang pagganap ng anti-seizing ng mga thread ng langis at pambalot, ang pagtatapos, katigasan, at pagkakapareho ng mga sinulid ay dapat na mapabuti, ang bilis ng pag-threading ay dapat na bawasan at ang screwing torque ay dapat na kontrolin. Kasabay nito, ang isang mas malambot na metal o non-metal na layer ng pelikula ay dapat na naka-plated sa inner thread surface ng coupling upang paghiwalayin ang pipe body ng oil at casing mula sa coupling upang maiwasan ang metal surface sa pagitan ng dalawang thread na dumikit at para hindi mapunit o mapunit man lang ang mga sinulid. Bago i-screw ang coupling, kailangang lagyan ng thread grease ang ibabaw ng thread upang hindi dumikit ang thread pagkatapos ma-screw ang coupling at para mapabuti ang sealing performance ng thread. Mayroong maraming mga pamamaraan ng patong para sa ibabaw ng thread ng pagkabit: tulad ng proseso ng galvanizing at proseso ng phosphating; para sa ilang mga espesyal na materyales at espesyal na mga thread ng koneksyon, madalas na kinakailangan ang tansong kalupkop. Mga salik na nauugnay sa pag-thread na nauugnay sa pabrika: mga parameter ng thread (pitch, taas ng ngipin, taper, masikip na metalikang kuwintas, kalahating anggulo ng profile ng ngipin, atbp.), pagtutugma ng panloob at panlabas na mga thread (paggamot sa ibabaw, pagtatapos sa ibabaw, phosphating, galvanizing, copper plating, atbp.), thread compound (function: lubrication, filling at sealing, atbp., na binubuo ng metal powder at grease), make-up control (make-up torque, make-up speed, atbp.), material factor, atbp. Mga salik na may kaugnayan sa oilfield operation-related threading: lifting without thread guard, skewed joint (ang pipe swings sa hangin at hindi concentric sa well joint), wala o kakaunting joints, thread compound (hindi nakakatugon sa standard requirements, buhangin, at iba pa debris), bilis ng make-up at make-up torque, at puwersa ng pag-clamping ng malalaking sipit, atbp.

(2) Pagganap ng anti-squeeze (crush): Sa pagtaas ng lalim ng pagbabarena, tumataas ang presyon sa langis at pambalot sa mga balon ng langis at gas, lalo na sa mga malalim na balon, ultra-deep na balon, o mga balon ng langis at gas sa mga kumplikadong pormasyon tulad ng bilang rock salt, salt paste, shale, at soft rock formations na kailangang ihiwalay ang daloy ng plastik. Kapag ang panlabas na presyon ay lumampas sa isang tiyak na limitasyon, ang oil well pipe body ay magbubunga ng hugis-uka o elliptical deformation, na tinatawag na oil well pipe collapse.

(3) Pagganap ng anti-corrosion: Ang ilang mga field ng langis at gas ay naglalaman ng malaking halaga ng corrosive media tulad ng hydrogen sulfide, carbon dioxide, o chloride ions, na naglalagay ng mga kinakailangan sa corrosion resistance para sa langis at casing, kabilang ang resistensya sa sulfide stress corrosion, paglaban sa CO2 at Cl-corrosion, atbp. Ang corrosion resistance ng langis at casing ay pangunahing nauugnay sa mga kadahilanan tulad ng kemikal na komposisyon ng bakal at ang natitirang halaga ng stress ng steel pipe. Ang pagbabawas ng nilalaman ng mga non-metallic inclusions at mapaminsalang elemento sa bakal, pagtaas ng nilalaman ng mga elementong anti-corrosion tulad ng Cr at Ni, pagbabawas ng natitirang stress sa steel pipe, at pagpapabuti ng yield strength ratio ng steel pipe ay lahat ay nakakatulong. sa pagpapabuti ng resistensya ng kaagnasan ng langis at pambalot.

(4) Perforation performance: Ang oil production na bahagi ng oil layer casing (layered oil production sa isang multi-layer oil well) ay nangangailangan ng perforation upang payagan ang krudo na dumaloy sa casing mula sa itinalagang oil-bearing oil sand layer. Para sa kadahilanang ito, ang oil layer casing ay kinakailangan na magkaroon ng mahusay na pagganap ng pagbubutas, lalo na kapag gumagamit ng mga operasyon ng walang baril na pagbutas, ang pagganap ng pagbubutas ng pambalot ay kinakailangang mas mataas. Ang pagganap ng pagbutas ng pambalot ay nakuha sa pamamagitan ng mga pagsubok sa pagbubutas. Iyon ay, ang pambalot na susuriin ay nakabitin sa isang kunwa na balon, at isang tiyak na bilang ng mga hugis na butas-butas na bala na may tiyak na distansya at iba't ibang direksyon ay nakabitin sa pambalot. Pagkatapos ay isinasagawa ang pagbutas. Pagkatapos ng pagbubutas, kung walang mga bitak sa paligid ng mga butas ng pambalot ng pagsubok, ang pagganap ng pagbubutas ay sinusuri bilang mabuti; kung mayroong isang maliit na bilang ng mga maliliit na bitak sa paligid ng mga butas, ngunit ang kanilang bilang at haba ay hindi lalampas sa mga kinakailangan ng mga teknikal na kondisyon, kung gayon ang pagganap ng perforating ay sinusuri bilang kwalipikado; at kung ang bilang o haba ng mga bitak sa paligid ng mga butas ay lumampas sa mga kinakailangan, lalo na kung ang mga bitak sa pagitan ng dalawang magkatabing butas ay konektado, ang pagbubutas ng pagganap ay sinusuri bilang hindi kwalipikado. Ang field ng langis ay mayroon ding malinaw na mga kinakailangan para sa dami ng pagpapalawak ng casing pagkatapos ng pagbutas at ang taas ng panloob at panlabas na burr sa paligid ng mga butas.