Teknolohiya ng produksyon ng hot rolled seamless steel pipe

Walang tahi na bakal na tubogumaganap ng mahalagang papel sa imprastraktura sa lunsod at sa produksyon, pagproseso at paggawa ng mga produktong mekanikal. Samakatuwid, hinihimok ng merkado, ang teknolohiya ng produksyon at pagproseso nito ay mabilis na umunlad. Ang proseso ng produksyon ng hot rolled seamless steel pipe ay ang proseso ng produksyon ng rolling sa itaas ng temperatura ng metal recrystallization. Ito ay malawakang ginagamit dahil sa mababang pagkonsumo ng enerhiya at magandang mekanikal na katangian.

Ang proseso ng produksyon ng hot rolled seamless steel pipe ay higit sa lahat ay kinabibilangan ng round billet, heating, perforation, three roll cross rolling, tuluy-tuloy na rolling o extrusion, pipe stripping, sizing (o pagbabawas), cooling, straightening, hydrostatic test, atbp. Sa pangkalahatan, perforation, pipe rolling at sizing reduction ay ang pangunahing proseso ng pagpapapangit sa proseso ng produksyon. Ang kagamitang ginamit ay piercing mill, pipe mill at sizing (reducing) mill. Para sa bawat pangunahing proseso ng pagpapapangit, mayroong kaukulang mahigpit na mga kinakailangan sa kontrol sa proseso ng produksyon.

1. Pagbubutas

Sa proseso ng pagbubutas, ang kapal ng capillary wall ay pare-pareho, ang ovality ay maliit at ang geometric na sukat ay maliit; Ang panloob at panlabas na ibabaw ng capillary tube ay dapat na medyo makinis na walang mga depekto tulad ng scabs, folds at bitak, upang mapabuti ang mekanikal na mga katangian; Ang piercing speed ay dapat na pare-pareho sa rolling cycle. Sa panahon ng proseso ng pag-roll ng pipe, ang temperatura ng steel pipe ay dapat panatilihin sa itaas ng temperatura ng metal recrystallization, na nakakatugon sa mga pangangailangan ng rolling.

2. Pipe rolling

Sa proseso ng pipe rolling, ang bakal na tubo ay kailangang magkaroon ng mataas na kapal ng pader na pagkakapareho, upang ang kapal ng pader ng bakal na tubo ay medyo pare-pareho; Kinakailangan na magkaroon ng magandang panloob at panlabas na kalidad ng ibabaw, maiwasan ang mga depekto sa mekanikal na pag-aari tulad ng mekanikal na pagkasuot, scratch at torsional stress crack sa panloob at panlabas na mga ibabaw sa panahon ng pipe rolling, at hindi makapinsala sa panloob na istraktura ng stress nito at mapabuti ang kalidad ng mekanikal na katangian. ng bakal na tubo.

3. Pagbabawas ng diameter

Ang kakanyahan ng proseso ng pagbabawas ay upang bawasan ang malaking bilog sa isang maliit na bilog, at ang kabuuang rate ng pagbabawas at maliit na solong rate ng pagbabawas ng frame na kinakailangan sa proseso ng produksyon ay ginagamit upang matukoy ang diameter; Subukan upang mapagtanto sari-sari produksyon ng pipe blangko, iyon ay, ang isang pipe blangko ay maaaring gumawa ng mga natapos na produkto na may maramihang pipe diameters; Subukan na huwag sirain ang makinis na panloob at panlabas na mga ibabaw ng bakal na tubo, maiwasan ang mekanikal na pinsala sa panloob na diin ng bakal na tubo at pagbutihin ang mekanikal na kalidad ng pagganap nito.