Mga tala ng proseso nglsaw na bakal na tubo:
(1) Paayon na dami ng mga hilaw na materyales ie steel, wire, flux. Dumaan sa mahigpit na pisikal at kemikal na pagsusuri bago ito ilagay.
(2) Strip head and tail docking, isang single wire o twin-wire submerged arc welding, sa rolled back gamit ang automatic submerged arc welding Longitudinal.
(3) Bago mabuo ang strip pagkatapos ng pagyupi, pagputol, pag-trim, planing, transportasyon sa ibabaw at upang linisin ang proseso ng crimping.
(4) Mga elektrikal na contact sa magkabilang panig ng pressure control conveyor cylinder pressure upang matiyak ang maayos na paghahatid ng strip.(5) Ang panlabas na kontrol o panloob na kontrol na hugis roller.
(6) Ang weld gap control device upang matiyak na ang weld gap upang matugunan ang mga kinakailangan sa welding, diameter, volume at ang maling bahagi ng weld gap ay mahigpit na kinokontrol.
(7) Ginagamit sa welding at panlabas na welding Lincoln welding machine single-wire o twin-wire submerged arc welding, sa gayon ay nakakakuha ng isang matatag na Longitudinal welding specifications.
(8) Tapos na ang pag-welding, ang weld ay nasugatan pagkatapos ng online na tuloy-tuloy na ultrasonic na instrumento ay awtomatikong nagsuri upang matiyak ang 100% na saklaw ng hindi mapanirang pagsubok na spiral weld. Kung may mga depekto, awtomatikong alarma at pag-spray ng mga tag, mga manggagawa sa produksyon at iba pa sa anumang oras na pagsasaayos ng mga parameter ng proseso , at alisin ang mga depekto.
(9) Ang paggamit ng air plasma cutting machine ay magpapaputol ng Longitudinal single.
(10) Gupitin sa isang solong tubo, bawat isa ay binubuo ng tatlong Longitudinal na ulo muna upang magsagawa ng mahigpit na sistema ng inspeksyon, ang mga mekanikal na katangian ng inspeksyon ng hinang, komposisyon ng kemikal, katayuan ng pagsasanib, Paayon na kalidad ng ibabaw at pagkatapos ng inspeksyon ng NDT, Siguraduhin na ang proseso ng tubo kwalipikado bago sila pormal na mailagay sa produksyon.
(11) Minarkahan ang lugar ng tuluy-tuloy na acoustic testing sa mga welds, sa pamamagitan ng manual ultrasonic at X-ray review, kung may mga depekto pagkatapos ng pagkumpuni muli pagkatapos ng mapanirang pagsubok, hanggang sa ang mga depekto sa pagkumpirma ay maalis.
(12) I-strip ang Longitudinal butt welds at weld ay nag-intersect sa D-type connector kung saan ang pipe ay nasa X-ray television o film examination.
(13) Ang bawat Longitudinal pagkatapos ng hydrostatic test pressure radial seal. Ang presyon ng pagsubok at oras sa pamamagitan ng steel pipe pressure microcomputer detection device ay mahigpit na kinokontrol. Ang mga parameter ng pagsubok ay awtomatikong naka-print na tala.
(14) Pipe dulo machining, upang ang dulo vertical slope altercation at tumpak na kontrol ng mapurol gilid.
Oras ng post: Ago-25-2021