SHINESTAR STEEL GROUP CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Proseso ng paggawa ng tambak na tubo

Spiral Pipeay isang strip coil bilang hilaw na materyal, madalas na mainit-init pagpilit paghubog, awtomatikong double wire-panig lubog arc hinang proseso welded spiral pinagtahian bakal pipe.

(1) hilaw na materyales na naghuhubad, wire, flux. Dapat tayong dumaan sa mahigpit na pisikal at kemikal na pagsusuri bago ito ilagay.

(2) strip head at tail docking, single o double wire submerged arc welding, sa rolled steel sa pamamagitan ng automatic submerged arc welding.

(3) bago mabuo ang strip pagkatapos pagyupi, pagputol, pagbabawas, planing, ibabaw paglilinis conveyor at ako crimping proseso. (4) ang paggamit ng electric contact pressure gauge upang kontrolin ang magkabilang panig ng conveyor pressure cylinder pressure upang matiyak ang maayos na paghahatid ng strip.

(5) ang paggamit ng panloob o panlabas na control roll bumubuo.

(6) pinagtibay ang weld gap control device upang matiyak na ang weld gap upang matugunan ang mga kinakailangan sa welding, diameter, ang maling bahagi at ang weld gap ay mahigpit na kinokontrol.

(7) sa loob ng hinang at paghihinang ay ginagamit sa labas ng United States Lincoln welding machine para sa single o double wire submerged arc welding, sa gayon ay nakakakuha ng isang matatag na mga pagtutukoy ng welding.

(8) natapos na hinang ang linya ng hinang na tuloy-tuloy na mga pagsusuri sa pinsala sa ultrasonic upang matiyak ang 100% na saklaw ng hindi mapanirang pagsubok ng spiral weld. Kung may sira, awtomatikong alarma at pag-spray ng mga tag, ang mga manggagawa sa produksyon ay nagsasaayos ng mga parameter ng proseso, at nag-aalis ng mga depekto.

(9) sa pamamagitan ng air plasma cutting machine ay gupitin ang isang solong tubo.

(10) gupitin sa isang solong bakal pipe, ang bawat isa ay binubuo ng tatlong bakal ulo upang magsagawa ng mahigpit na inspeksyon sistema, ang mga mekanikal na katangian ng weld inspeksyon, kemikal komposisyon, fusion katayuan, steel pipe ibabaw ng kalidad at pagkatapos ng NDT inspeksyon upang matiyak na ang proseso pipe pagkatapos pumasa sa pormal na ilagay sa produksyon.

(11) na may tuloy-tuloy na sonic flaw ay minarkahan ang site ng weld, manual ultrasonic at X-ray review, kung may mga depekto pagkatapos ng pagkumpuni muli pagkatapos ng mapanirang pagsubok, hanggang sa maalis ang depekto sa pagkumpirma.

(12) strip butt weld at bumalandra sa spiral weld maliit na joint kung saan ang pipe lahat sa pamamagitan ng X-ray telebisyon o pelikula pagsusuri.

(13) ng bawat pipe pagkatapos ng hydrostatic test pressure radial seal. Test presyon at oras sa pamamagitan ng steel pipe presyon microcomputer detection device mahigpit na kinokontrol. Ang mga parameter ng pagsubok ay awtomatikong naka-print na tala.

(14) pipe end machining, upang ang dulo vertical, bevel at mapurol gilid ay tumpak na kontrolado.


Oras ng post: Set-15-2021