1. Carbon (C): nadagdagan carbon nilalaman sa bakal, ani puntos at makunat lakas nadagdagan, ngunit ang plasticity at epekto pagbabawas, kapag ang carbon 0.23% higit, ang bakal hinang pagganap pagkasira, kaya para sa hinang Mababang haluang metal istruktura bakal, carbon nilalaman sa pangkalahatan ay hindi hihigit sa 0.20%. Ang mataas na carbon content ay binabawasan din ang atmospheric corrosion resistance ng bakal, at ang mataas na carbon steel sa open field ay madaling kalawangin. Bilang karagdagan, maaaring mapataas ng carbon ang malamig na brittleness at aging sensitivity ng bakal.
2. Silicon (Si): sa proseso ng paggawa ng asero bilang isang pagbabawas ng ahente at deoxidizer, kaya pampakalma bakal na naglalaman ng 0.15-0.30% ng silikon. Kung ang silikon na nilalaman ng bakal ay lumampas sa 0.50-0.60%, ang silikon kahit na mga elemento ng alloying. Ang silikon ay maaaring makabuluhang mapabuti ang nababanat na limitasyon ng bakal, punto ng ani at lakas ng makunat, malawak itong ginagamit para sa spring steel. Sa quenched at tempered structural steel sa pamamagitan ng pagdaragdag ng 1.0-1.2% ng silikon, ang lakas ay maaaring tumaas ng 15-20%. Silicon at molibdenum, tungsten, chromium at iba pang mga kumbinasyon, upang mapabuti ang papel na ginagampanan ng kaagnasan paglaban at oksihenasyon, ay maaaring makagawa ng init-lumalaban bakal. Silicon-containing 1-4% ng low-carbon steel, na may mataas na permeability, para sa electrical industry na gumawa ng silicon steel. Ang pagtaas ng dami ng silikon ay magbabawas sa weldability ng bakal.
3. Manganese (Mn): Sa proseso ng paggawa ng bakal, ang manganese ay isang mahusay na deoxidizer at desulfurization agent, ang pangkalahatang bakal na naglalaman ng 0.30-0.50% na mangganeso. Kapag nagdaragdag ng 0.70% o higit pa sa carbon steel, hindi lamang ito magkakaroon ng sapat na katigasan, ngunit magkakaroon din ng mataas na lakas at katigasan, pagbutihin ang pagsusubo ng bakal at pagbutihin ang mainit na pagganap ng pagganap ng bakal kahit na ito ay "manganese steel" Tulad ng 16Mn bakal kaysa sa A3 yield point na 40% na mas mataas. Naglalaman ng 11-14% ng bakal ay may mataas na wear resistance, para sa excavator bucket, ball mill liner. Nadagdagan ang Manganese, binabawasan ang resistensya ng kaagnasan ng bakal, binabawasan ang pagganap ng hinang.
4. Phosphorus (P): Sa pangkalahatan, ang posporus ay isang mapanganib na elemento sa bakal, ang pagtaas ng malamig na malutong na bakal, upang ang pagkasira ng pagganap ng hinang, bawasan ang plasticity, upang ang malamig na baluktot na pagganap ng pagkasira. Samakatuwid, ang halaga ng posporus sa bakal ay karaniwang mas mababa sa 0.045%, mataas na kalidad na mga kinakailangan ng bakal na mas mababa.
5. Sulfur (S): sulfur sa karaniwang kaso ay mga nakakapinsalang elemento. Kaya na ang mainit na malutong bakal, bakal upang mabawasan ang kalagkit at kayamutan, sa forging at rolling sanhi ng mga bitak. Ang sulfur sa pagganap ng hinang ay hindi rin kanais-nais, bawasan ang paglaban sa kaagnasan. Kaya karaniwang nangangailangan ng mas mababa sa 0.055% sulfur content, mataas na kalidad na mga kinakailangan sa bakal na mas mababa sa 0.040%. Ang pagdaragdag ng 0.08-0.20% sulfur sa bakal ay maaaring mapabuti ang machinability, madalas na tinatawag na libreng pagputol ng bakal.
6. Chromium (Cr): sa structural steel at tool steel, ang chromium ay maaaring makabuluhang mapabuti ang lakas, tigas at wear resistance, ngunit sa parehong oras bawasan ang plasticity at kayamutan. Maaaring mapabuti ng Chromium ang paglaban sa oksihenasyon at paglaban sa kaagnasan ng bakal, na isang mahalagang haluang metal ng hindi kinakalawang na asero, bakal na lumalaban sa init.
7. Nikel (Ni): nikel ay maaaring mapabuti ang lakas ng bakal, ngunit upang mapanatili ang magandang plasticity at kayamutan. Ang nikel ay may mataas na paglaban sa kaagnasan sa acid at alkali, paglaban sa kalawang at init sa mataas na temperatura. Gayunpaman, dahil ang nickel ay isang mahirap na mapagkukunan, dapat itong subukang gumamit ng iba pang mga elemento ng haluang metal sa halip na nickel-chromium steel.
8. Molybdenum (Mo): ang molibdenum ay maaaring gumawa ng steel grain refinement, mapabuti ang hardenability at thermal strength, sa mataas na temperatura upang mapanatili ang sapat na lakas at creep resistance (pangmatagalang stress sa mataas na temperatura, deformation Creep). Structural bakal sa pamamagitan ng pagdaragdag ng molibdenum, maaaring mapabuti ang mekanikal na mga katangian. Posible ring sugpuin ang brittleness ng alloy steel dahil sa apoy. Sa tool bakal ay maaaring mapabuti ang pula.
9. Titanium (Ti): ang titanium ay isang malakas na deoxidizer sa bakal. Maaari itong gawin ang panloob na istraktura ng bakal na siksik, pinong butil na lakas; bawasan ang pagiging sensitibo sa pagtanda at malamig na brittleness. Pagbutihin ang pagganap ng hinang. Sa chrome 18 nickel 9 austenitic hindi kinakalawang na asero sa pamamagitan ng pagdaragdag ng naaangkop na titanium, upang maiwasan ang intergranular corrosion.
10. Vanadium (V): ang vanadium ay isang mahusay na deoxidizer para sa bakal. Ang pagdaragdag ng 0.5% ng bakal sa bakal ay maaaring pinuhin ang butil, mapabuti ang lakas at tigas. Ang Vanadium at carbon carbide, sa mataas na temperatura at mataas na presyon ay maaaring mapabuti ang kakayahan ng hydrogen corrosion.
11. Tungsten (W): Tungsten melting point ay mataas, ang proporsyon ng malaki, ay ang mahalagang mga elemento ng haluang metal. Tungsten at carbon upang bumuo ng tungsten carbide ay may mataas na tigas at wear resistance. Sa tool bakal plus tungsten, maaaring makabuluhang mapabuti ang pulang tigas at thermal lakas, para sa pagputol ng mga tool at forging mamatay.
12. Niobium (Nb): Niobium ay maaaring pinuhin ang butil at bawasan ang bakal overheating sensitivity at init ng ulo brittleness, mapabuti ang lakas, ngunit ang plasticity at kayamutan nabawasan. Sa ordinaryong mababang-haluang metal niobium, maaaring mapabuti ang anti-atmospheric kaagnasan at mataas na temperatura hydrogen, nitrogen, ammonia kaagnasan kapasidad. Pinapabuti ng Niobium ang weldability. Ang pagdaragdag ng niobium sa austenitic stainless steel ay pumipigil sa intergranular corrosion.
13. Cobalt (Co): Ang cobalt ay isang bihirang mahalagang metal, na ginagamit para sa mga espesyal na bakal at haluang metal, tulad ng mainit na bakal at magnetic na materyales.
14. Copper (Cu): Wuhan Iron at Steel na may Daye ore na pinipino ang bakal, kadalasang naglalaman ng tanso. Maaaring mapabuti ng tanso ang lakas at tibay, lalo na ang pagganap ng kaagnasan sa atmospera. Ang kawalan ay na sa mainit na pagproseso ay madaling upang makabuo ng mainit na malutong, tanso nilalaman ng higit sa 0.5% plastic makabuluhang nabawasan. Kapag ang nilalaman ng tanso ay mas mababa sa 0.50% ay walang epekto sa weldability.
15. Aluminum (Al): ang aluminyo ay karaniwang ginagamit sa bakal na deoxidizer. Steel upang magdagdag ng isang maliit na halaga ng aluminyo, maaaring pinuhin ang butil, mapabuti ang epekto kayamutan, tulad ng malalim na pagguhit plate 08Al bakal. Aluminum ay mayroon ding antioxidant at kaagnasan paglaban, aluminyo at kromo, silikon pinagsama, maaari makabuluhang mapabuti ang mataas na temperatura ng bakal ay hindi kayang ang pagganap at mataas na temperatura kaagnasan paglaban. Ang kawalan ng aluminyo ay ang epekto ng steel thermal processing performance, welding performance at cutting performance.
16. Boron (B): ang bakal sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga bakas na halaga ng boron ay maaaring mapabuti ang compactness ng bakal at hot-rolled properties, mapabuti ang lakas.
17. Nitrogen (N): nitrogen ay maaaring mapabuti ang lakas ng bakal, mababang temperatura kayamutan at weldability, taasan ang pag-iipon sensitivity.
18. Rare earth (Xt): rare earth elements ng periodic table ay ang atomic number na 57-71 15 lanthanides. Ang mga elementong ito ay metal, ngunit ang kanilang mga oxide ay parang "lupa", kaya kaugalian na sabihin ang bihirang lupa. Ang pagdaragdag ng bihirang lupa sa bakal ay maaaring magbago sa komposisyon, morpolohiya, distribusyon at mga katangian ng mga inklusyon sa bakal, at sa gayo'y pagpapabuti ng pagganap ng bakal, tulad ng tibay, weldability, at cold workability. Sa pag-aararo bakal sa pamamagitan ng pagdaragdag ng bihirang lupa, maaaring mapabuti ang wear resistance.
Oras ng post: Abr-22-2021