Samalaking diameter na tubo hinang proseso, ang workpiece at bumuo ng isang tinunaw na panghinang ay tinunaw na rehiyon, ang koneksyon sa pagitan ng mga materyal na cooled at solidified pagkatapos ng pagbuo ng pool. Ang malaking diameter na makapal na pader na tubo ay karaniwang kailangang maglagay ng presyon sa proseso ng hinang. Welding enerhiya source, mayroong maraming, kabilang ang isang gas apoy, electric arc, laser, electron beam, alitan at ultrasonic.
1, Isang board probe: ginagamit upang gumawa ng malaking diameter lubog arc hinang ng bakal plates pagkatapos ng pagpasok sa linya ng produksyon, ang unang full-board ultrasonic pagsubok upang suriin kung may mga panloob na depekto plate.
2, Milling: Milling machine sa pamamagitan ng dalawang-panig na gilid ng milling plate, upang matugunan ang mga kinakailangan ng target na diameter ng lapad ng plate, parallel sa gilid ng plate at ang hugis ng uka, handa na para sa paghihinang.
3, Pre-curved na mga gilid: Gumamit ng pre-bent plate edge pre-bending machine, ang plate ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng kurbada ng gilid, upang ang laki ng pipe na bumubuo ng hitsura ng mas at mas tumpak.
4, Pagbubuo: Sa JCO forming machine pagkatapos ng unang kalahati ng pre-bent steel pagkatapos ng ilang multi-step na pinindot, pinindot sa hugis na "J", at pagkatapos ay ang kalahati ng parehong baluktot na steel plate, pinindot sa isang " C" na hugis, ang panghuling anyo Ang pambungad na "O" na hugis, na kung saan ay ang pinagmulang proseso ng JCOE.
5, pre-welding: straight seam welded steel pipe seam kaya pagkatapos ng pagbuo at paggamit ng carbon dioxide gas welding (MAG) patuloy na welded steel pipe na bumubuo.
6, inner weld: ang paggamit ng multi-wire submerged arc column (hanggang sa apat na wire) sa loob ng straight seam welded steel pipe.
7, Weld: I-adopt ang multi-wire submerged arc welding sa labas ng tandem LSAW steel pipe welding.
8, ultrasonic pagsubok:. Ayon sa pamantayan ng straight seam welded steel pipe sa loob at labas ng weld metal at ang weld heat apektadong zone sa magkabilang panig ng 100% ng pagsusuri sa ultrasound at naitala.
9, X-ray inspeksyon:. Panloob at panlabas na welds 100% X-ray na pang-industriyang TV inspeksyon, gamit ang isang sistema ng pagpoproseso ng imahe upang matiyak ang pagsunod sa mga kinakailangan sa pagsubok ng sensitivity ng detection.
10, para sa pagpapalawak: ang buong haba ng tuwid pipe joints SAW pinalaki diameter upang madagdagan ang dimensional katumpakan ng bakal pipe, bakal pipe at upang mapabuti ang pamamahagi ng mga stress.
11, haydroliko pagsubok: Sa haydroliko pagsubok machine para sa bakal pagkatapos ng pagpapalawak ng sa pamamagitan ng-ugat pagsubok upang matiyak na ang bakal pipe upang subukan ang presyon ng mga kinakailangan ng mga pamantayan, ang makina ay may isang awtomatikong pag-record at imbakan kakayahan;
12, chamfering: Ang bakal pipe inspeksyon na isinasagawa pagkatapos ng pagtatapos ng pagproseso, sa pipe dulo beveling laki kinakailangan;
13, Ultrasonic Inspection: ugat muli sa pamamagitan ng ultrasonic pagsubok upang suriin para sa tuwid pinagtahian welded steel pipe sa pagpapalawak ng mga depekto na maaaring lumitaw pagkatapos ng presyon ng tubig;
14, X-ray inspeksyon: pinalawak na diameter ng bakal pipe pagkatapos ng hydrostatic pagsubok at pang-industriya X-ray inspeksyon at tube dulo welds TV film;
15, pipe dulo magnetic particle inspeksyon: ito check upang makita ang mga depekto sa pipe dulo;
16, anti-corrosion at coating: pagkatapos ng pagpasa sa pipe at coatings para sa proteksyon ng kaagnasan alinsunod sa mga kinakailangan ng user.
17, mga marka: ang hitsura ng laki ng pipe, haba, materyal, mga pamantayan ng pagganap, tulad ng minarkahan sa pipe.
Oras ng post: Set-23-2019