Malamig na nabuong parisukat athugis-parihaba na tubo, na kilala rin bilang cold-formed rectangular hollow structural sections, bilang isang lightweight, thin-walled, malaking cross section moment of inertia ng mahusay na profile, ay malawakang ginagamit sa construction, automotive, aviation, light industry at mga industriya ng pagmamanupaktura ng makinarya. Sa industriya ng konstruksiyon, lalo na sa mataas na antas, mataas at mataas na gusali, malaking sukat, katamtaman at malaking diameter at makapal na pader na malamig na nabuo na hugis-parihaba atparisukat na tuboupang mapaglabanan ang puwersa, higpit, paglaban sa pagpapapangit, tibay, apoy , shock resistance, magaan na timbang at isang bilang ng mga pakinabang, ang mga highlight ng palabas sa kanilang katayuan.
Para sa paggawa ng malalaking sukat na parisukat at hugis-parihaba na tubo, mayroong apat na proseso:
1. Flat tailor welded blangko na teknolohiya
Ang malaking sukat na hugis-parihaba na tubo ay apat na pinasadya mula sa steel plate. Ang kalamangan ay maaaring i-save ang isang proseso ng baluktot, at hindi ang mga paghihigpit sa kapal ng pader. Ang kawalan ay mabagal na bilis ng produksyon, hindi matatag na kalidad, mababang intensity, at may apat na hinang. Sa kasalukuyan, ang proseso ng produksyon ay bihirang ginagamit.
2. Ang unang round sa likod ng teknolohiya ng high frequency resistance welding (ERW)
Ito ay isang pangunahing proseso para sa produksyon ng square at rectangular steel pipe, high frequency resistance welding process sa batayan ng unit production tube, ang pagdaragdag ng isang rectangular pass sa sizing mill, circular pipe cooling at processing de-resetang rectangular pipe. Ang proseso ay may bentahe ng mataas na dimensional na katumpakan, ang 90 ° sulok kapal ng pader ay tumaas nang bahagya. Tungkol sa mga pagkukulang, ang panitikan ay nagpapahiwatig na: ang proseso ng pagbabago mula sa pag-ikot sa gilid, ang puwersa ng roll ay palaging nakatuon sa punto ng konsentrasyon ng stress. Kadalasan sa kapal ng pader (12.7mm) na proseso ng pagyuko ng profile ng mga micro-crack, kahit na may malubhang bali. Sa karagdagan, kapag ang produksyon ng maliit na dami at iba't-ibang, ang bilang ng roll pagbabago.
3. Direktang proseso ng reseta ng high frequency resistance welding (ERW)
Ang proseso na paghuhulma yunit ay alisan ng direktang baluktot Narikata parihabang tubo. Ang kalamangan ay na upang epektibong malutas ang sulok ng makapal na pader na may mataas na lakas na mga produkto, micro-crack problema sa parehong oras, sa produksyon ng mga maliliit na dami ng maraming mga varieties upang baguhin ang roll na mas madalas; drawback ay angled sa 90 ° pader kapal paggawa ng malabnaw.
4. Submerged arc welding (SAW) channel sa button na tailor welded blank technology
Ang proseso ay baluktot sa mga coils na "[" na hugis, at pagkatapos ay gumamit ng submerged arc welding (internal at external welding) at dalawang "[" shaped butt dual weld square rectangular pipe (tingnan ang Figure 4). Ang proseso ng paghubog ay may dalawang katangian: Una, maaari sa parisukat na parihaba sa loob ng tubo at ang plato (tadyang); dalawang seksyon sa 200mm x 200mm sa 1000mm x 1000mm hanay, paglabag sa high-frequency resistance welding (RW) weld ang pipe seksyon ay maaari lamang maabot ang mga limitasyon ng 550mm × 550mm. Gayunpaman, ang mga pagkukulang nito ay hindi dapat palampasin: Una, ang double weld na proseso offline gamit ang butt weld at post weld heat treatment na sinamahan ng proseso ng pagwawasto ay mas kumplikado; sa parehong oras, dahil sa pre-pa rin roll bumubuo, kaya ang maximum na kapal ng pader ng hindi hihigit sa 20mm; at dalawang hinangin sa gitnang seksyon, dahil ang puwersa ay gumagawa ng hinang upang mapaglabanan ang puwersa ng paggugupit ay lubhang hindi kanais-nais.
Oras ng post: Set-17-2019