Spiral pipe factory ay dapat gawin bago ang mekanikal na pagganap ng pagsubok at pagyupi pagsubok, at flaring pagsubok, at upang makamit ang mga karaniwang kinakailangan. Ang pamamaraan ng inspeksyon ng kalidad ng spiral steel pipe ay ang mga sumusunod:
1, Mula sa mukha nito, iyon ay visual na inspeksyon. Ang visual na inspeksyon ng mga welded joints ay isang simpleng pamamaraan ngunit malawakang ginagamit na paraan ng pagsubok ay isang mahalagang bahagi ng pagsubok ng produkto, ang mga pangunahing depekto at deviations ay matatagpuan sa ibabaw ng laki ng weld. Karaniwan sa mata, na may karaniwang modelo, gauge at mga tool sa pagsubok tulad ng magnifying glass. Kung ang weld surface defects, weld defects doon ay maaaring internal.
2, Pisikal na pamamaraan ng pagsubok: pisikal na pamamaraan ng pagsubok ay ang paggamit ng ilang pisikal na phenomena assay o paraan ng pagsubok. O sa loob ng inspeksyon ng depekto sa materyal ng workpiece, at karaniwang ginagamit ang mga pamamaraan ng NDT. NDT ultrasonic flaw detection, radiation detection, penetration testing, magnetic testing at iba pa.
3, Pressure vessels ng lakas ng pagsubok: presyon vessels, bilang karagdagan sa higpit pagsubok, ngunit din ang lakas ng pagsubok. Mayroong karaniwang pagsubok ng dalawang haydroliko na pagsubok at presyon ng hangin. Maaari silang masuri sa pagtatrabaho sa ilalim ng mga pressure vessel at piping welds compactness. Ang hydrostatic pressure test ay mas sensitibo kaysa sa bilis ng pagsubok at, sa parehong oras pagkatapos ng pagsubok na mga produkto ay hindi nag-aaksaya ng paggamot sa tubig, ang mga problema sa paagusan para sa produkto ay partikular na naaangkop. Ngunit ang panganib ay mas malaki kaysa sa pagsubok ng presyon ng pagsubok. Kapag sinubukan, dapat itong sumunod sa naaangkop na mga hakbang sa kaligtasan upang maiwasan ang mga aksidente sa panahon ng pagsubok.
4, Compact pagsubok: likido o gas imbakan sisidlan hinang, na kung saan ay hindi siksik hinangin depekto, tulad ng matalim bitak, pores, mag-abo, hindi kumpletong pagtagos maluwag tissue at ang gusto, ay maaaring magamit upang mahanap ang density pagsubok. Compactness pagsubok pamamaraan ay: kerosene pagsubok, nagdadala tubig pagsubok, tubig ay pagsubok.
5, Ang hydrostatic test ay dapat gawin sa bawat pipe hydrostatic test nang walang leakage, pressure test press Kalkulahin ang P = 2ST / D kung saan S- hydrostatic test stress test Mpa, hydrostatic test stress test ayon sa kaukulang steel standard ay tumutukoy sa minimum na antas ng ani ( Ang Q235 ay 235Mpa) 60% ng pagpili. Oras ng mga regulator: D <508 oras ng paghawak ng presyon ng pagsubok na mas mababa sa 5 segundo; D≥508 pagsubok presyon ng hawak na oras mas mababa sa 10 segundo 4, non-mapanirang pagsubok ng bakal hinang tahi, strip dulo hinang at circumferential joints dapat X-ray o ultrasonic inspeksyon. Para sa ordinaryong nasusunog na fluid transport spiral steel to weld ay dapat na 100% SX-ray o ultrasound test, na ginagamit para sa tubig, dumi sa alkantarilya, hangin, heating steam at iba pang pangkalahatang transmission fluid na may spiral weld steel pipe ay dapat na X-ray o ultrasonic inspection checks ( 20%).
Ang spiral steel pipe kalidad ng mga resulta ng pagsubok, spiral pipe karaniwang nahahati sa tatlong kategorya: Kwalipikado, rework at scrap. Kwalipikado ay nangangahulugan ng kalidad at hitsura ng intrinsic na kalidad upang matugunan ang mga pamantayan o teknikal na paghahatid at mga kondisyon ng pagtanggap spiral steel pipe; rework ay tumutukoy sa kalidad at hitsura ng intrinsic kalidad ay hindi ganap na sumunod sa mga pamantayan sa pagtanggap at strip body, ngunit payagan ang pagkumpuni pagkatapos repair ay maaaring matugunan ang mga pamantayan at pagtanggap kondisyon spiral pipe; Ang basura ay tumutukoy sa substandard na kalidad at hitsura ng intrinsic na kalidad ng spiral steel na hindi pa rin umabot sa pamantayan at ang mga kondisyon ng pagtanggap ay hindi nagpapahintulot sa pagkumpuni o muling paggawa sa ibang pagkakataon.
Oras ng post: Hun-20-2023