Karaniwan para sa mga welded carbon steel pipe na mayroong mga bula ng hangin sa weld, lalo na ang malalaking diameter na carbon seamless steel pipe weld pores ay hindi lamang nakakaapekto sa higpit ng pipeline weld at nagiging sanhi ng pagtagas ng pipeline, ngunit nagiging induction point din ng corrosion, na kung saan seryosong binabawasan ang lakas at tibay ng hinang. . Ang mga salik na nagdudulot ng porosity sa weld ay: moisture, dumi, oxide scale at iron filings sa flux, welding components at kapal ng takip, kalidad ng ibabaw ng steel plate at ang paggamot ng steel plate side plate, proseso ng welding at steel pipe proseso ng pagbuo, atbp. Komposisyon ng flux. Kapag ang welding ay naglalaman ng angkop na halaga ng CaF2 at SiO2, ito ay magre-react at sumisipsip ng malaking halaga ng H2, at bubuo ng HF na may mataas na katatagan at hindi matutunaw sa likidong metal, na maaaring maiwasan ang pagbuo ng mga hydrogen pores.
Ang mga bula ay kadalasang nangyayari sa gitna ng weld bead. Ang pangunahing dahilan ay ang hydrogen ay nakatago pa rin sa loob ng weld metal sa anyo ng mga bula. Samakatuwid, ang hakbang upang maalis ang depektong ito ay alisin muna ang kalawang, langis, kahalumigmigan at kahalumigmigan mula sa welding wire at weld. at iba pang mga sangkap, na sinusundan ng pagkilos ng bagay ay dapat na mahusay na tuyo upang alisin ang kahalumigmigan. Bilang karagdagan, ito ay epektibo rin upang taasan ang kasalukuyang, bawasan ang bilis ng hinang, at pabagalin ang solidification rate ng tinunaw na metal.
Ang akumulasyon ng kapal ng pagkilos ng bagay ay karaniwang 25-45mm. Ang maximum na laki ng particle ng flux at ang maliit na density ay kinukuha bilang pinakamataas na halaga, kung hindi man ang pinakamababang halaga ay ginagamit; ang maximum na kasalukuyang at mababang bilis ng hinang ay ginagamit para sa kapal ng akumulasyon, at ang pinakamababang halaga ay ginagamit sa kabaligtaran. Kapag ang halumigmig ay mataas, ang nakuhang pagkilos ng bagay ay dapat na tuyo bago gamitin. Sulfur cracking (mga bitak na dulot ng asupre). Mga bitak na dulot ng mga sulfide sa sulfur segregation band na pumapasok sa weld metal kapag nagwe-welding ng mga plate na may malalakas na sulfur segregation bands (lalo na ang soft-boiling steel). Ang dahilan nito ay ang pagkakaroon ng hydrogen sa iron sulfide at steel na may mababang melting point sa sulfur segregation zone. Samakatuwid, upang maiwasang mangyari ito, epektibo rin ang paggamit ng semi-kiled na bakal o pinatay na bakal na may mas kaunting sulfur-containing segregation bands.
Oras ng post: Nob-01-2022