1. Ang pipe weld gap control
Ayusin ang dami ng squeezing rollers squeeze, kaya panatilihin ang flush weld dulo, ang pambungad na anggulo ng 7 degrees o mas mababa, ang weld gap control sa pagitan ng 1-3 mm. Masyadong malaki ang weld control, maaaring mukhang masama, weld cracking para makagawa ng hindi kumpletong fusion o weld control ay masyadong maliit, dahil sa sobrang init, malamang na magdulot ng weld burning, molten metal splash, build-up ay masyadong malaki, naaapektuhan ang kalidad ng hinang. (Splatter sanhi: matunaw extrusion tube side, ang panloob na presyon ay mas malaki kaysa sa ibabaw ng weld steam pressure)
2. Ang lokasyon ng high-frequency induction loop
Ilagay ang induction loop ay dapat na nasa parehong center line pipe, induction loop dulo mula sa squeeze roller centerline distance, squeeze rollers sa ilalim ng premise ay hindi nasusunog, depende sa laki ng pipe bilang malapit, masyadong malayo kapag ang heat-affected zone lapad, bababa ang lakas ng hinang. Kaisa inductor likawin masikip hangga't maaari, ang pagpili ng isang solong lap, induction likawin lapad ay dapat na katumbas ng diameter pipe. Gumamit ng single o double ring ring na may malaking impluwensya sa high-frequency oscillation frequency at output efficiency.
3.Impedance (kilala rin bilang magnet) kontrol sa posisyon
Ang impedance ay isang set o isang espesyal na magnet na ang cross-sectional area ay 70% ng inner diameter steel pipe section. Ang papel nito ay upang palakasin ang electromagnetic induction, eddy kasalukuyang sentralisadong init weld gilid. Minsan sa labas ng tahi magdagdag ng ilang mga magneto, maaari ring maglaro ng isang sumusuportang papel. Ang temperatura ng magneto sa pagkamatagusin ay lubhang nagpapababa sa temperatura, ang mas mataas na pagkamatagusin. Ang magnet ay dapat ilagay sa heating section V-zone, front roll center position sa extrusion, lokasyon at permeability ng magnet ay direktang makakaapekto sa welding efficiency at weld quality.
4. Ang init output control
Mataas na dalas ng kapangyarihan input sa heat pipe welds na tinatawag na init input, mas mababa init input welding bilis ay masyadong mabilis, ang tubo ay hindi maaaring maabot ang gilid ng welding temperatura, ang pagbuo ng hindi kumpletong pagsasanib o pagtagos ng crack ngunit labis na init input Kapag hinang bilis ay masyadong mabagal, madaling kapitan ng labis na pagkasunog, pagkasira ng weld, na nagiging sanhi ng splatter, upang bumuo ng mga pores. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng bilis ng high-frequency na boltahe o mga pamamaraan ng welding upang makontrol ang laki ng input ng init, ang erw steel pipe welds ay hindi lumilitaw na hindi kumpleto ang pagtagos nang walang burn-through phenomenon ay nangyayari, upang magwelding ng mga kinakailangan sa kalidad.
Oras ng post: Set-11-2019