Ang high-frequency induction welded pipe production speed ay mataas, ang proseso ng welding ay matatag, magandang kalidad, ay malawakang ginagamit sawelded pipeproduksyon. Mayroong maraming mga kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng hinang sa proseso ng produksyon, upang makakuha ng perpektong epekto ng hinang, lapad ng strip, proseso ng paghubog at welding seam ay dapat na nakatuon, lamutak roller, induction coil, impedance kadahilanan tulad ng kontrol.
Upang makakuha ng kasiya-siyang resulta ng hinang, ang laki ng bakal na strip upang maging tumpak hangga't maaari, upang sumunod sa mga kinakailangan ng mga pamantayan, sa pangkalahatan ay pinapayagan ang pagpapaubaya sa kapal ng pader. Kahit na ang ilang mga pagbabago sa lapad ng strip ay maaari ring humantong sa mahinang hinang. Nagtalo na sa ilalim ng kondisyon ng perpektong hinang, ang paggamit lamang ng sapat na lakas ng pag-load ay aalisin ang gilid extruding tuloy-tuloy na welded magkasama, at hayaan ang buong cross-seksyon ng bakal strip na ginawa lamang ng maliit na bahagi ng ibabaw lumubog. Ang pananaw na ito ay hindi tama. Kahit na ang eksaktong longitudinal shearing strip steel ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng welding sa proseso ng strip width, ngunit sa unit coarse molding at forming period para sa mga dynamic na pagbabago na dulot ng unit mismo ay maaaring magbago ng strip width ng welding points, halimbawa, bilang ang bawat roll aperture sa driving radius ay bumababa, ang welding point strip width ay maaaring bumaba. Dahil sa roll stress sa steel tube ay nagmula sa paghubog machine drive, kaya ang strip width pagbabawas ay dapat na batay sa roll inilapat stress, ang lakas at kapal ng strip. Kung ang strip mas makapal, pinapayagan ang roll ganap na clamped at inilapat stress. Muli, tulad ng, roll gap kapag ang unit ay na-adjust upang i-strip ang pinakamababang hanay ng kapal ng pader, at ang strip na bakal ay upang payagan ang maximum sa magaspang na hugis ng kapal ng pader, maaari itong maging sanhi ng kapal ng strip, pagtaas ng lapad. Dagdagan ang halaga ng lapad ng strip at ang lakas ng strip ng bakal, kapal, diameter ng roll at ang distansya sa pagitan ng dalawang sumusuporta sa mga bearings. Bilang resulta, ang katumpakan ng pag-install ng high frequency welded pipe unit ay napakahalaga.
Ang teknolohiya ng paghubog at disenyo ng roller na uri ng rolling rod ay ang susi sa teknolohiya ng high frequency induction welding. Karaniwang ginagamit para sa isang mahabang panahon ng contact welding teknolohiya ay strip baluktot sa hugis-itlog, lokasyon ng pag-install ng elektrod malapit sa strip sarado point, strip sa lamuyot roller contact presyon ng elektrod at strips, sa kasalukuyang daloy sa pamamagitan ng strip para sa sandali, at extrusion rod ay welded pipe ganap na napapalibutan, ang pagbuo ng pabilog na singsing sa pamamagitan ng hinang, high frequency induction welding teknolohiya ay nasa loob ng isang tiyak na distansya bago lamutak roller na may induction coil sa paligid ng pipe, kapag ang sensor sa pamamagitan ng mataas na dalas ng kasalukuyang, sa labas ng paghubog bakal strip ibabaw sapilitan eddy kasalukuyang, ang eddy kasalukuyang maaaring hugis sa kahabaan ng openings sa gilid ng plato sa welding point upang magtatag ng isang closed loop, ngunit din sa kahabaan ng paglilipat na bumubuo sa loob ng ibabaw ng strip. Ang mga sensor at bumubuo ng strip steel ay maaari ding makita bilang transpormer pangunahing likawin at pangalawang likaw, ang strip bakal bilang ang core, ay tumutukoy sa pangalawang likawin paghubog strip bakal ibabaw at load ay tumutukoy sa ibabaw ng strip bakal. Kaya kapaki-pakinabang sa kahabaan ng hugis ng hinang kasalukuyang loop sa gilid pagpainit, walang silbi sa loob ng kasalukuyang loop kasalukuyang kasama ang paghuhulma steel strip ibabaw, init sa paligid at maging sanhi ng pagkawala ng init. Para sa mga ito, sa panahon ng induction welding, dapat subukan upang madagdagan ang panloob na ibabaw impedance, pagbabawas ng pagkawala ng diversion, at ilagay sa loob ng tube billet paglaban HangQi. Kapag ang induction welding, ang lokasyon ng welding point ay mahalaga. I-strip ang gilid upang matunaw bago ipasok ang extrusion rod at mataas na dalas ng kasalukuyang mabilis sa pamamagitan ng anyo ng isang mababang lugar ng impedance, bumuo ng isang closed triangle vertex. High frequency induction welding, ang weld joint ay napakahalaga, kung ang strip sa paligid ng unang contact, kaya, ito ay higit sa lahat sa pamamagitan ng high frequency current, ang strip edge ay nagdudulot ng overheating at natutunaw na istraktura, oxide inclusions, trend at malaking irregular porous inside burr , ang ganitong uri ng pangyayari ng welded pipe sa loob ng burr ay mas halata.
Karamihan ng welded pipe unit ay may weld guide, ang rectification ng strip deviation. Ang aparato na naka-install sa kakanyahan sa pagitan ng bumubuo at hinang punto, upang ang hinangin sa tuktok ng welded pipe, madaling alisin ang burr. Ngunit ang weld guide ay hindi maaaring gamitin upang maalis ang panahon ng pagbuo ng steel strip na ginawa ng mga depekto, kung hindi man ay magdudulot ng welding efficiency at pagbaba ng kalidad ng weld. Sa praktikal na paggamit, upang maiwasan o limitahan ang kasalukuyang daloy ng gabay plate, dapat pumili ng naaangkop na mga hilaw na materyales. Mataas na lakas bakal upang gabayan, gabay plate ay dapat na naka-install malayo mula sa posisyon ng mga punto ng hinang upang maalis ang impluwensya ng spark, dahil sa sandaling gumawa ng sparks, i-strip gilid sa pagitan ng gabay plate at gagawa ng oxide inclusions sa welding area. Bilang karagdagan, kung ang kasalukuyang plate na gabay sa daloy, ang welding power at welding efficiency ay maaapektuhan. Ay gawa sa mga ceramic na materyales upang gabayan ang mga piraso ay maaaring ganap na huminto sa daloy sa pagitan ng strip at gabay na plato. Ngunit ang isang solong ceramic materyal lakas ay hindi sapat, kaya na may mataas na lakas bakal at ceramic composite materyales gabay plate, maaaring taasan ang lakas ng gabay plate, at ginagarantiyahan ang electrical pagkakabukod ng gabay plate. Weld guide plate maliban sa pag-calibrate sa welding point ng radial position, maaari pa ring kontrolin ang welding opening corner.
Ang pagpiga ng roller ay may dalawang function (1) upang gawin ang edge extrusion strip nito na magkaroon ng isang tiyak na puwersa nang magkasama, (2) sa pamamagitan ng uri ng roller roller at ang proseso ng extrusion molding upang matukoy ang hugis ng welded pipe. Sa mataas na dalas proseso ng hinang, pagkatapos lamutak roller ay matatagpuan sa saradong welding point sa gilid ng strip pagkatapos ng contact, upang baguhin ang outline ng gilid o linya ay imposible, kaya ito na may mapalad ay hindi maaaring alisin ang hugis ng strip paglihis. Ang pagpiga ng roller ay may iba't ibang pag-andar ng pag-regulate, ang posisyon ng benchmark ng roll ay maaaring makuha, upang mabayaran ang roll at pagkawala ng tindig, pag-ipit ng pagsasaayos ng presyon ng roller. Ang istraktura ng form na may dalawang-mataas, apat na roller ay ang pinaka-kumplikado. Ang bawat isa ay may mga pakinabang at disadvantages para sa bawat uri. Dalawang-mataas na binubuo ng dalawang vertical roll ay maaaring iakma, materyal control system ay maaaring ayusin ang dalawang roller sa parehong oras upang makamit ang kinakailangang pagpilit o forging load. Ang bawat roll na inilagay sa ibaba ng isang manipis na gaskets, roll diameter ay malaki, karaniwang suliran at tindig laki ay malaki, upang mapaglabanan ang paggugupit ng stress at bending stress.
Upang makuha ang pinakamataas sa mataas na dalas ng induction welding welding na kahusayan, sa parehong oras sa loob ng isang naibigay na kapangyarihan ng input upang makuha ang pinaka makitid na init na nakakaapekto sa zone at ang pinakamataas na bilis ng hinang, kung ang reactance ng induction coil ay maaaring mabawasan, mas maraming enerhiya ang maaaring ma-convert sa enerhiya ng init. Ang pagbaba sa diameter ng coil ay maaaring mabawasan ang reactance nito, ngunit ang distansya sa pagitan ng coil at ang welded pipe ay may ilang mga limitasyon, maaari itong bawasan ang bilang ng mga turn induction coil, na nangangailangan ng pipe welding machine na output ng mas kasalukuyang, at ang aktwal na mababa lamang ang kasalukuyang. maaaring gamitin. Naniniwala ang ilang mga eksperto na ginagawa lamang ang halaga ng pipe welding machine, naaangkop at welded pipe at puwang sa pagitan ng coil, na angkop upang i-on ang lahat ng output power upang gumana. Bilang karagdagan, sa proseso ng hinang naaakit ng malakas na magnetic field induction coil ng strip steel metal particles ay maaaring pinainit, coil spacer induction coil, humantong sa napaaga pagkalagot, samakatuwid, ang induction coil ay dapat panatilihing malinis, upang maiwasan ang paradahan para sa coil fault. At ang induction coil, ang pagbabago ng impedance ng posisyon at laki ay maaari ding maging sanhi ng pagbabago ng welding heat apektadong zone ng strip cross-sectional contour. Halimbawa, ang impedance ay inalis mula sa welding point, welded pipe panloob na init apektadong zone ay widened. Iyon ay upang sabihin, ang welded pipe panlabas na ibabaw init apektadong lapad ng zone ay kinokontrol ng posisyon at laki ng induction coil panloob na ibabaw ng init apektado lapad zone para sa lokasyon at laki ng impedance control. Kung ang induction coil at impedance ay tinanggal ang mga welding point, ang init na apektadong zone ay magiging mas malawak, hinang pagkatapos ng malaking pagpapapangit ng ibabaw ng sag at madali, sa parehong oras, ang isang malaking bilang ng mga metal na pinipiga, ang pagkonsumo ng kuryente ay tumaas. . Sa kasong ito, ang aktwal na hindi maabot ang bilis ng hinang sa talahanayan ay nagpapakita ng bilis ng hinang.
Oras ng post: Okt-14-2019