Ang kalidad ng paggamot sa init ay direktang nauugnay sa kasunod na kalidad ng pagpoproseso at sa huli ay nakakaapekto sa pagganap at buhay ng mga bahagi, ang paggamot sa init ay ang pagkonsumo ng enerhiya ng industriya ng makinarya na malalaking polusyon. Sa mga nagdaang taon, kasama ang pag-unlad ng agham at teknolohiya at ang aplikasyon nito, ang proseso ng paggamot sa init para sa pipe ng bakal ay pangunahing makikita sa mga sumusunod na aspeto:
(1) Linisin ang heat treatment
Heat treatment production waste water, waste gas, waste salt, dust, ingay at electromagnetic radiation at iba pang epekto sa kapaligiran na dulot ng polusyon. Lutasin ang init paggamot ng kapaligiran polusyon problema, ang pagpapatupad ng malinis na init paggamot (o ang berdeng init paggamot) ay isa sa mga binuo bansa ang direksyon ng init paggamot teknolohiya pag-unlad. Upang bawasan ang SO2, CO, CO2, alikabok at cinder emissions, ay karaniwang tapusin ang paggamit ng karbon bilang isang gasolina, mabigat na paggamit ng langis mas kaunti, karamihan ay lumipat sa magaan na langis, natural gas pa rin ang pinakamahusay na gasolina. Ang Ang nasusunog na furnace waste heat utilization ay umabot sa isang mataas na antas ng, ang burner structure optimization at empty – fuel ratio ay mahigpit na kinokontrol upang matiyak na sa ilalim ng premise ng makatwirang pagsunog, bawasan sa pinakamababa ang NOX at CO; gas carburizing, carbonitriding alternative salt treatment at vacuum heat treatment technology upang mabawasan ang mga basurang naglalaman ng mga asing-gamot at CN-toxic na polusyon sa tubig; gamit ang water-soluble synthetic quenching oil sa halip na bahagi ng quenching oil, gamit ang biodegradable vegetable oil sa halip na bahagi ng mineral oil upang mabawasan ang polusyon ng langis.
(2) katumpakan init paggamot
Ang katumpakan ng paggamot sa init ay may dalawang kahulugan: ang isang kamay, ayon sa mga kinakailangan ng paggamit ng mga bahagi, materyales, laki ng istraktura, kaalaman sa pisikal na metalurhiya at makabagong simulation ng computer at teknolohiya ng pagsubok, upang ma-optimize ang mga parameter ng proseso sa makamit ang nais na pagganap o i-maximize ang materyal Isa pang aspeto ng potensyal; ganap na ginagarantiyahan ang katatagan ng proseso ng pag-optimize upang makamit ang kalidad ng produkto at antas ng pagpapakalat ay maliit (o zero), at ang init pagbaluktot zero.
(3) enerhiya-nagse-save init paggamot
Ang pang-agham na produksyon at pamamahala ng enerhiya ay ang pinaka mahusay na paggamit ng enerhiya ay may potensyal na mga kadahilanan, ang pagtatatag ng isang dalubhasang planta ng paggamot ng init upang matiyak ang buong kapasidad, magbigay ng buong paglalaro sa kapasidad ng kagamitan ay ang pagpili ng pang-agham na pamamahala. Piliin ang istraktura ng enerhiya sa paggamot ng init ng pangunahing enerhiya; gamitin nang husto ang basurang init, basurang init; gamit ang mababang-enerhiya, maikling proseso ng ikot sa halip na isang mahabang ikot, proseso ng pagkonsumo ng enerhiya.
(4) mas kaunting non-oxidation heat treatment
Pinainit upang tumpak na kontrolin ang potensyal na carbon proteksiyon na kapaligiran pagpainit ng alternatibong oxidizing na kapaligiran, kinokontrol na kapaligiran na pinainit ang potensyal na nitrogen, upang mapabuti ang pagganap ng mga bahagi pagkatapos ng paggamot sa init, mga depekto sa paggamot sa init tulad ng decarbonization, mga bitak, lubos na binabawasan ang init pagkatapos ng pagtatapos ay nabawasan ang pananatili , mapabuti ang kahusayan ng paggamit ng materyal at machining. Ang vacuum plus hot gas quenching, vacuum o low pressure carburizing, nitriding, carbon permeation at boronizing ay maaaring makabuluhang mapabuti ang kalidad at mabawasan ang distortion, at tumaas na pag-asa sa buhay.
Oras ng post: Set-20-2019