ERW pipeay ang pinakamabilis at pinaka mahusay na paraan ng tubo, ngunit kapag ginawa, mayroong iba't ibang mga depekto sa high frequency tube welding. Pagsusuri ng dalas ng inclusions sa produksyon ng bakal, ang pre-arc fusion hindi sapat na hindi sapat na edge fusion, central fusion deficiencies, stick welding, casting welding, porosity, skip welding at iba pang welding defects siyam na karaniwang dahilan at preventive measures.
Proseso ng welding ng ERW
Ang ERW ay pinapakain sa bumubuo ng machine steel strip sa isang cylindrical tube sa pamamagitan ng induction loop o contact welding angle, induction coil induces isang magnetic field malapit sa gilid ng kasalukuyang sa pamamagitan ng strip, strip edge dahil sa paglaban nito sa init na nabuo ng resistance ay pinainit, ang pinainit na press roll strip na mga gilid ay na-extruded sa weld. Ang high frequency welding nang walang pagdaragdag ng metal, ay talagang isang forge welding. Kung ang kontrol ng henerasyon ay mas mahusay, ang pagsasanib ay hindi nahaharap sa natitirang tunaw na metal o oksido. Kung ang makina ng isang weld specimens ay pinakintab, nakaukit at naobserbahan sa ilalim ng optical microscope, ang heat-affected zone ay hugis tulad ng isang drum, ito ay dahil sa isang mataas na dalas ng kasalukuyang papunta sa strip mula sa gilid ng strip end na bahagi at sa gilid gilid bahagi sa bakal na may init. HAZ kulay bahagyang mas madidilim kaysa sa base metal, dahil ang hinang ng carbon pagsasabog sa heating ng strip gilid, hinangin paglamig ay hinihigop sa strip gilid. Partikular na malapit sa strip gilid carbon sa CO o carbon dioxide, ang natitirang bakal walang carbon, mas magaan na kulay.
ERW pipe welding defects
Ang ERW ay maaaring isang iba't ibang mga depekto sa welding na may mataas na dalas. Ang bawat depekto ay may maraming iba't ibang mga pangalan, walang pangkalahatang tinatanggap na terminolohiya. Narito ang mga pangalan ng mga depekto, mga depekto sa panaklong Isa pang karaniwang pangalan: mga inklusyon (itim na nasunog na oksido); pre-arc (puting nasunog na oksido); kakulangan ng pagsasanib (slit); edge fusion hindi sapat (edge waves); hindi sapat ang gitnang pagsasanib (gitnang malamig na hinang); stick welding (malamig na hinang); cast welding (brittle weld); stomata (pinhole); jump welding.
Oras ng post: Set-27-2019