Ang mga salik na nagdudulot ng porosity sa welding seam ng spiral steel pipe ay kinabibilangan ng: dumi, moisture, oxide scale at iron filings sa flux, mga bahagi ng welding at kapal ng takip, ang kalidad ng ibabaw ng steel plate at ang paggamot sa gilid ng plato ng ang steel plate, ang proseso ng welding at ang proseso ng pagbuo ng spiral steel pipe, atbp. Ang mga kaugnay na paraan ng pag-iwas sa spiral steel pipe ay: flux composition. Kapag ang welding ay naglalaman ng angkop na halaga ng CaF2 at SiO2, ito ay magre-react at sumisipsip ng maraming H2, bubuo ng HF na may mataas na katatagan at hindi matutunaw sa likidong metal, at pagkatapos ay maiwasan ang pagbuo ng mga hydrogen pores.
Ang akumulasyon ng kapal ng pagkilos ng bagay ay karaniwang 25-45mm. Malaki ang maximum na kapal ng flux at maliit ang density. Kung hindi, kukunin ang pinakamababang halaga; ang pinakamataas na kasalukuyang at mababang bilis ng hinang ay ginagamit. Kapag ang halumigmig ay mataas, ang nakuhang pagkilos ng bagay ay dapat na tuyo bago gamitin.
Paggamot sa gilid ng bakal na plato. Ang gilid ng steel plate ay dapat na nilagyan ng kalawang at burr eradication equipment upang mabawasan ang posibilidad ng mga pores. Ang posisyon ng kagamitan sa pagtanggal ay pinakamahusay na naka-install pagkatapos ng edge milling machine at ang disc shear. Ang istraktura ng kagamitan ay isang awtomatikong wire wheel na may dalawang itaas at mas mababang posisyon sa isang gilid, na maaaring ayusin ang puwang, at pindutin ang gilid ng plato pataas at pababa. Paggamot sa ibabaw ng steel plate. Upang maiwasan ang mga sari-saring bagay tulad ng iron oxide scale na bumagsak mula sa pagkakabukod at pag-leveling mula sa pagpasok sa proseso ng pagbuo, dapat na mai-install ang mga kagamitan sa paglilinis ng ibabaw ng board.
Pagguhit ng hinangin. Ang pagbuo ng koepisyent ng spiral steel pipe weld ay masyadong maliit, ang hugis ng weld ay makitid at malalim, ang gas at inclusions ay hindi madaling lumutang, at madaling bumuo ng mga pores at slag inclusions. Sa pangkalahatan, ang welding seam forming coefficient ay kinokontrol sa 1.3-1.5, ang maximum na halaga para sa makapal na pader na spiral steel pipe, at ang pinakamababang halaga para sa thin-walled spiral steel pipe. Bawasan ang pangalawang magnetic field. Upang mabawasan ang impluwensya ng magnetic bias blowing, ang posisyon ng koneksyon ng welding cable sa workpiece ay dapat itago lamang sa welding terminal, upang maiwasan ang pangalawang magnetic field na nabuo ng ilang mga welding cable sa workpiece.
Oras ng post: Set-22-2022