Ang resistance welding spot welding, seam welding, projection welding at butt welding ay kailangang gumamit ng consumable electrode, kahit na ang hugis ng mga electrodes ay hindi magkapareho, gayunpaman, na ginagamit upang magwelding ng transmission welding current at welding stress sa proseso ng welding. Ilang welding, ang electrode o welding mold, jig o positioning device. Electrode ay paglaban hinang consumable bahagi.
Ang mga electrodes ng welding ng paglaban sa mga kondisyon ng pagtatrabaho ay mahirap. Bilang karagdagan sa paggawa ng materyal na elektrod ay dapat magkaroon ng mahusay na elektrikal at thermal conductivity, dapat din itong makatiis ng mataas na temperatura at presyon. Ang pinaka-karaniwang ginagamit na paglaban hinang elektrod materyal ay tanso at tanso haluang metal, sa mga espesyal na okasyon hinang, maaari ring gamitin ang mataas na temperatura tulad ng tungsten, molibdenum at alumina powder sintered materyal bilang ang elektrod. Sa resistance welding, ang electrode material at electrode sa hugis ng ibang pagpipilian ay direktang makakaapekto sa welding quality, production cost at labor productivity.
Paglaban hinang electrodes para sa produksyon ng mga materyal na may pagtaas ng katigasan, ang kondaktibiti ay karaniwang mas mababa. Karaniwang lumalaban ang mga materyales sa elektrod na may mataas na tigas, kakayahan sa compression; mga materyales na may mataas na electrical conductivity, thermal conductivity ay mataas, init ay mabilis din. Ang materyal ng elektrod ay hindi malambot upang mapaglabanan ang malaking presyon ng hinang, ngunit ang mataas na kondaktibiti nito, na maaaring magamit sa kaso ng mataas na kasalukuyang hinang. Ang mababang temperatura ng paglambot na materyal ng init ng elektrod ay hindi lamang isang magandang kaso para sa mga kondisyon ng paglamig. Sa paglaban hinang, spot welding at pinagtahian hinang electrodes pinakamasama kondisyon sa pagtatrabaho, kaya ang elektrod materyal ay napaka-hinihingi, parehong nangangailangan nito electrical kondaktibiti, magandang thermal kondaktibiti, ngunit din ay nangangailangan ng init, presyon at wear. Sa kaibahan, ang resistance projection welding at welding ng mga kinakailangan sa materyal ng elektrod ay mas simple. Resistance welding electrodes ay karaniwang bahagi ng clamp, sa pangkalahatan ay hindi direktang makipag-ugnayan sa mataas na temperatura zone ng weldments, at malaking contact area na may weldment, ang kasalukuyang density ay medyo mababa, ang elektrod ay hindi kinakailangan na magkaroon ng isang mataas na electrical at thermal. kondaktibiti rate, ngunit kung saan sa karagdagan sa hinang kasalukuyang at hinang piraso ng transmission forging puwersa, ngunit din upang madala ng isang malaking salansan pagpindot puwersa weldment, upang ang weld ay magiging malakas na alitan ay nabuo sa pagitan, Samakatuwid, ang elektrod ay dapat magkaroon ng sapat na lakas at katigasan upang mabawasan ang pagpapapangit at pagkasira. Kaya upang maunawaan ang mga kondisyon ng pagtatrabaho ng elektrod ay ang susi sa tamang pagpili ng materyal ng elektrod.
Oras ng post: Okt-08-2019