Concentricity: Ang proseso ng pagmamanupaktura ng seamless pipe ay isang butas na nilagyan ng hindi kinakalawang na asero na billet na temperatura na 2200 ° f ang, sa mataas na temperatura na ito, ang tool steel sa pamamagitan ng stamping at drawing ay lumalambot at paikot-ikot mula sa hugis Kongzhong Cheng out. Upang ang kapal ng pader ng tubo ay hindi pare-pareho at mataas na eccentricity. Kaya pinapayagan ng astm ang magkatugmang kapal ng pader ng tubo kaysa sa pagkakaiba ng kapal ng pader ng slit tube. Ang katumpakan na cold-rolled na plato (lapad na 4-5 talampakan bawat roll) ay gumawa ng slit tube. Ang cold rolled sheet na ito ay karaniwang ang pinakamalaking pagkakaiba sa kapal ng pader ay 0.002 pulgada. Ang bakal na sheet ay pinutol sa isang lapad na πd, kung saan ang d ay ang panlabas na diameter ng tubo. Ang tolerance ng kapal ng pader ng seam pipe ay napakaliit, at ang buong circumference ng kapal ng pader ay napaka-uniporme.
Pagganap ng welding: Average na seam pipe at seamless pipe ang kemikal na komposisyon ay may isang tiyak na pagkakaiba. Ang paggawa ng walang tahi na bahagi ng bakal ay astm lamang ang mga pangunahing kinakailangan. Gumawa ng seamless tube steel na may kemikal na komposisyon na angkop para sa hinang. Halimbawa, ang silikon, asupre, mangganeso, oxygen at tatsulok ferrite at iba pang mga elemento ay maaaring halo-halong ayon sa isang tiyak na proporsyon sa proseso ng hinang na may madaling paglipat ng init weld, upang ang buong weld penetration. Ang kakulangan sa itaas ng kemikal na komposisyon ng bakal, walang tahi, halimbawa, sa proseso ng hinang ay makakapagdulot ng iba't ibang mga kadahilanan ng kawalang-tatag, ay hindi madaling magwelding at hinang hindi tinatablan.
Laki ng butil: kadalasan, ang laki ng butil ng metal at ang temperatura ng paggamot sa init at upang mapanatili ang parehong temperatura para sa oras. Samakatuwid, ang annealed seam at seamless pipe ay pareho ang laki ng butil. Kung ang slit pipe na may minimum na malamig na paggamot, ang laki ng butil ay mas maliit kaysa sa laki ng butil ng weld metal ng weld, at kung hindi man, ang laki ng butil ay pareho.
Lakas: ang lakas ng pipe ay nakasalalay sa komposisyon ng haluang metal, na naglalaman ng parehong haluang metal at ang parehong init na paggamot ng tuluy-tuloy at seamed pipe na lakas ay pareho sa kakanyahan. Pagkatapos ng tensile test at three-dimensional vibration test, ang tear seam pipe ay nangyayari halos eksklusibo sa isang lugar na malayo sa welding point o mga pinainit na lugar. Ito ay dahil ang mga impurities ng hinang ay mas mababa at ang nilalaman ng nitrogen ay mas mataas, at sa gayon ang lakas ng hinang ay mas mahusay sa ibang mga bahagi. ASME Boiler and Pressure Vessel Association, gayunpaman, na ang isang slit tube ay makakayanan lamang ng 85% ng presyon ng lisensya, na higit sa lahat ay dahil sa pagkolekta ng data sa lalong madaling panahon ng pagbuti ng mga kagamitan sa hinang na ginagamit ngayon. Ang mga kinakailangan ng ASME 100% sa pamamagitan ng ultrasonic test tube joints ay maaaring ganap na malantad sa presyon ng lisensya. Katulad nito, nagbibigay din ang Europa at Asya sa pamamagitan ng eddy current test tube joints upang magarantiya ang pagganap ng kalidad ng welding, ang eddy current testing ay nangangailangan ng pag-apruba ng mga legal na pamamaraan at permit na mga institusyon. Ang trent eddy kasalukuyang pagsubok sa pamamagitan ng pahintulot ng Swedish Ministry of Energy. Sa tingin ng ASME, ang kasalukuyang pagkawala ay mas maliit na kalidad ng pagganap ay batay sa isang slit tube.
Kaagnasan pagtutol: kaagnasan paglaban, mabuti o masama ay nag-iiba din depende sa komposisyon ng haluang metal. Ang parehong komposisyon ng kemikal ay ganap na pinainit na walang tahi at ang seam pipe na paglaban sa kaagnasan. Ang ASTM ay nagbibigay ng pandagdag na pagsubok ay maaaring patunayan ang corrosion resistance ng weld ay katumbas o mas mahusay kaysa sa metal na hinangin. Hindi kumpleto pinagtahian tube hinang init paggamot sa acidic klorido kapaligiran, kaagnasan ay pinabilis, ngunit kailangan lamang kaagnasan pagsubok ay, sa katunayan, ang kanilang kapaligiran ay hindi kaya masama. Baluktot at extension: extension ng hinang sa mga sumusunod na pagsubok ay maaaring tinukoy sa pamamagitan ng ASTM Verification: yumuko 45 °, pagkatapos ay baluktot sa 90 °, pagkatapos ay pipi sa kahabaan ng weld seam pipe Ulitin ang mga hakbang sa itaas; pagkatapos ay nakabukas upang ang weld bending diameter hanggang sa 180 °. Ang mga pamantayan ng kalidad ng weld na pinagtibay ng luha o intergranular separation ay hindi pinapayagan sa kaso ng 40 beses na magnification. Ang radius ng bending ng pipe ay kinokontrol ng komposisyon ng haluang metal, ang pangkalahatang minimum na radius ng bend para sa 2d. Ang mga kondisyon ng welding seam sa isang neutral o isang estado ng compression. Bukod dito, ang piping ay dapat na annealed upang mabawasan ang katigasan nito, at sa gayon ay mapabuti ang pagganap ng baluktot.
Presyo: Ang presyo ng seam pipe ay karaniwang kalahati lamang ng seamless.
Kapal at diameter ng pader: kapal at diameter na halaga ng maliit na manipis na pader na tubo mas mabuti sa pamamagitan ng produksyon ng hinang. Ang kapal at diameter na malaking makapal na pader na tubo ay pinakamahusay na ginawa gamit ang paraan ng panlililak.
Oras ng post: Set-24-2019