1 Saklaw
1.1 Sinasaklaw ng detalyeng ito ang sesamless at welded steel line pipe. Kasama dito ang standard-weight at extra-strong threaded line pipe. Kabilang dito ang standard-weight at extra-strong threaded line pipe; at standard-weight plain-end,regular-weight plain-end, espesyal na plain-end, sobrang malakas na plain-end, espesyal na plain-end, sobrang malakas na plain-end na tubo; pati na rin ang bell at spigot at through-the-flowline(TFL) pipe.
Ang layunin ng pagtutukoy na ito ay magbigay ng mga pamantayan para sa pipe na angkop para gamitin sa paghahatid ng gas, tubig, at langis sa parehong industriya ng langis at natural na gas.
1.2 Ang mga kinakailangan sa dimensyon sa mga thread at thread gauge, mga takda sa kasanayan sa pagsukat, mga detalye ng gauge at sertipikasyon, pati na rin ang mga instrumento at pamamaraan para sa inspeksyon ng mga thread ay ibinibigay sa API Standard 5B at naaangkop sa mga produktong saklaw ng detalyeng ito.
Ang mga gradong sakop ng detalyeng ito ay A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, at X80 at mga gradong intermediate sa mga Grade X42 at mas mataas na nakalista (tingnan ang tala). Ang kemikal na komposisyon at mekanikal na katangian ng mga intermediate grade na napapailalim sa kasunduan sa pagitan ng bumibili at ng menufacturer ay dapat na pare-pareho sa mga kaukulang kinakailangan para sa mga grado kung saan ang materyal ay intermediate.
Tandaan: Ang mga pagtatalaga ng grado na ginamit dito para sa Mga Baitang A at B ay hindi kasama ang pagtukoy sa tinukoy na pinakamababang lakas ng ani. Ang ibang mga pagtatalaga ng grado na ginamit dito ay binubuo ng letrang A o X na sinusundan ng unang dalawang digit ng tinukoy na pinakamababang lakas ng ani.
1.3 Ang tubo na ginawa bilang Grade X60 o mas mataas ay hindi dapat palitan para sa pipe na inorder para sa Grade X52 o mas mababa nang walang pag-apruba ng mamimili.
1.4 Bagama't ang plain-end line pipe na nakakatugon sa ispesipikong ito ay pangunahing inilaan para sa field makeup sa pamamagitan ng circumferential welding, hindi aakohin ng manufacturer ang responsibilidad para sa field welding.
1.5 Para sa regular-weight at espesyal na plain-end na tubo (espesyal na timbang) na nasa Talahanayan 6A, 6B, at 6C at para sa karaniwang timbang na sinulid na tubo na mas malaki kaysa sa nominal na sukat na 12, ang mga sukat na ginamit dito ay mga panlabas na laki ng diameter. Para sa lahat ng iba pang tubo, ang mga pagtatalaga ng laki ay mga nominal na laki ng tubo. Sa teksto ng detalyeng ito, ang mga limitasyon sa laki ng tubo (o mga hanay ng laki) ay nasa labas ng mga laki ng diameter maliban kung saan nakasaad na nominal. Ang mga limitasyon at saklaw ng laki sa labas ng diameter na ito ay nalalapat din sa kaukulang mga nominal na laki.
1.6 KlaseⅡsteel ay rephosphorized at problbly ay may mas mahusay na mga katangian ng threading kaysa sa Class I. Dahil ClassⅡay may mas mataas na katangian ng kemikal kaysa sa Class I, maaaring mas mahirap itong yumuko.
1.7 Ang mga karaniwang unit ng US ay ginagamit sa detalyeng ito; Ang mga metric(SI) unit ay ipinapakita sa panaklong sa teksto at sa maraming mga talahanayan. Tingnan ang Appendix J para sa partikular na impormasyon tungkol sa mga pamamaraan ng pag-round at conversion factor.
2. Mga Kinakailangang Materyal
2.1 CHEMICAL PROPERTY
2.1.1 Komposisyon ng Kemikal
Ang komposisyon ng pipe na ibinigay sa detalyeng ito, gaya ng tinutukoy ng heat analysis para sa pipe maliban sa Grade X 80, ay dapat sumunod sa mga kemikal na kinakailangan na tinukoy sa Talahanayan 2, maliban na sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng bumibili at ng tagagawa, ang mga nilalaman ng carbon na mas mataas kaysa sa mga tinukoy ay maaaring gamitin. ang komposisyon ng mga intermediate grade (mas mataas sa X42) ay dapat sumunod sa mga chenical na kinakailangan na napagkasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, at ang mga naturang kinakailangan ay dapat na naaayon sa mga kinakailangan na tinukoy sa Talahanayan 2 para sa naaangkop na uri ng pipe Para sa Mga Grade X42 at mas mataas, sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng bumibili at ng tagagawa, maaaring gumamit ng elemento maliban sa columbium, vanadium, at titanium; gayunpaman, ang pag-iingat ay dapat gamitin sa pagtukoy ng dami na maaaring naroroon para sa anumang partikular na sukat at kapal ng tubo dahil ang pagdaragdag ng mga tulad kung hindi man kanais-nais na mga elemento ay maaaring magbago sa weldability ng tubo.
Talahanayan 1-Mga Kinakailangang Kimikal para sa Pagsusuri ng Heat ayon sa Porsiyento ng Timbang
*Para sa mga Grade X42 hanggang X65, para sa bawat pagbawas ng 0.01 porsiyento sa ibaba ng tinukoy na maximum na nilalaman ng carbon, isang pagtaas ng 0.05 porsiyento sa itaas ng tinukoy na maximum na nilalaman ng manganese ay pinapayagan, hanggang sa maximum na 1.45 porsiyento para sa X52 at mas mababa at hanggang sa isang maximum ng 1.60 porsyento para sa mga markang mas mataas sa X52.
bClassⅡang bakal ay rephosphorized. (Tingnan ang 1.2 para sa tala sa mga katangian ng baluktot at sinulid.)
cColumbium, banadium, titanium, o mga kumbinasyon nito ay maaaring gamitin sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng bumibili at ng tagagawa.
dColumbium, vanadium, titanium, o mga kumbinasyon nito ay maaaring gamitin sa pagpapasya ng tagagawa.
ePara sa cold-expanded seamless pipe na may sukat na 20 o mas malaki, ang maximum na nilalaman ng carbon ay dapat na 0.28 porsyento.
Ang ibang mga kemikal na komposisyon ay maaaring ibigay sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng bumibili at tagagawa.
gPara sa Grade X65 na welded pipe na sukat 16 o mas malaki na may kapal ng pader na 0.500in.(12.7mm)o mas mababa, ang kemikal na komposisyon ay dapat na tulad ng ipinapakita o bilang napagkasunduan sa pagitan ng bumibili at ng tagagawa, para sa lahat ng iba pang laki at kapal ng pader ng tulad ng tubo, ang kemikal na komposisyon ay dapat na napagkasunduan sa pagitan ng bumibili at ng tagagawa.
hPara sa bawat pagbawas ng 0.01 porsiyento sa ibaba ng tinukoy na maximum na nilalaman ng carbon, isang pagtaas ng 0.05 porsiyento sa itaas ng tinukoy na maximum na nilalaman ng manganese ay pinahihintulutan, hanggang sa maximum na 2.0 porsiyento.
iFor Grade X80, ang mga limitasyon ay para lamang sa pagsusuri ng produkto, sa gayon ay inaalis ang pangangailangan para sa mga pagpapaubaya sa pagsusuri ng produkto sa 9.2.2
2.2 MGA MEKANIKAL NA KATANGIAN
2.1 Mga Katangian ng Makunot
Ang mga baitang A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, at X80 ay dapat sumunod sa mga kinakailangan sa tensile na tinukoy sa Talahanayan 3. Ang iba pang mga markang intermediate sa mga nakalistang grado sa pagitan ng X42 at X80 ay dapat sumunod sa mga tensile ruquirment napagkasunduan sa pagitan ng bumibili at ng tagagawa, at ang mga kinakailangan ay dapat na naaayon sa mga tinukoy sa Talahanayan 3. para sa malamig na pinalawak na tubo, ang ratio ng lakas ng ani ng katawan at sukdulang lakas ng katawan ng bawat tubo ng pagsubok kung saan ang lakas ng pagbubunga ng matapang at ang sukdulang tibay ng katawan ay tinutukoy ay hindi lalampas sa 0.93. Ang yield strnegth ay ang tensile stress na kinakailangan upang makagawa ng kabuuang elongation ng 0.5percent ng haba ng gauge gaya ng tinutukoy ng extensometer. Kapag ang pagpahaba ay naitala o naiulat, ang tala o ulat ay dapat magpakita ng nominal na lapad ng ispesimen ng pagsubok kapag ginamit ang mga ispesimen ng strip at ang lapad at haba ng gauge kapag ginamit ang mga ispesimen ng round bar, o dapat magsasaad kung kailan ginamit ang mga ispesimen ng buong seksyon. Para sa Grade A25pipe, maaaring patunayan ng tagagawa na ang materyal na ibinigay ay nasubok at nakakatugon sa mga mekanikal na kinakailangan ng Grade A25.
2.2 Pamantayan sa Pagtanggap ng Pagtanggap sa Pag-flatte
Acceptalbe criteria para sa flattening tests ay dapat na gaya ng sollows:
a. electric welded pipe sa mga grado na mas mataas kaysa sa A25. para sa lahat ng pipe diameter diameter-to-thickness ratios(D/f), patagin sa dalawang-katlo ng orihinal na outside diameter (OD) nang walang weld opening. para sa tubo na may D/f na mas malaki sa 10, ipagpatuloy ang pagyupi sa isang-katlo ng orihinal na OD nang walang mga bitak o nabasag maliban sa weld. Para sa lahat ng pipe D/t, ipagpatuloy ang pagyupi hanggang sa magkasalubong ang magkabilang dingding ng pipe; walang katibayan ng paglalamina o nasunog na metal ang dapat bubuo sa buong pagsubok.
b. Grande A25 welded pipe. patagin sa tatlong-ikaapat na bahagi ng orihinal na OD nang walang weld fracture. ipagpatuloy ang pagyupi sa 60 porsiyento ng orihinal na OD nang walang mga bitak o mga putol maliban sa hinang
Oras ng post: Set-27-2019