SHINESTAR STEEL GROUP CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

5 karaniwang ginagamit na proseso ng paggamot sa init para sa mga seamless steel pipe

Ano ang limang karaniwang ginagamit na proseso ng heat treatment para sa mga seamless steel pipe? Mayroong maraming mga uri ng mga seamless steel pipe, at ang mga grado ng bakal (species) na ginamit ay iba rin. Ang kemikal na komposisyon ng mga pipe ng bakal ng parehong uri ay maaari ding magkaroon ng ilang mga pagkakaiba, ngunit pagkatapos ng paggamot sa init, ang mga pipe ng bakal ay maaaring matugunan ang lahat ng mga nauugnay na teknikal na kinakailangan.

Ang mga seamless steel pipe heat treatment na proseso ay pangunahing kasama ang sumusunod na limang kategorya:
1. Quenching + high-temperature tempering ng seamless steel pipe (tinatawag ding quenching at tempering treatment)
Ang pipe ng bakal ay pinainit sa temperatura ng pagsusubo upang ibahin ang anyo ng panloob na istraktura ng pipe ng bakal sa austenite, at pagkatapos ay mabilis na pinalamig sa bilis na mas mataas kaysa sa kritikal na bilis ng pagsusubo upang baguhin ang panloob na istraktura ng pipe ng bakal sa martensite. Ito ay pinagsama sa high-temperature tempering upang tuluyang mabago ang istraktura ng steel pipe sa isang pare-parehong Tempered sorbite structure. Ang prosesong ito ay hindi lamang mapapabuti ang lakas at tigas ng bakal na tubo kundi pati na rin sa organikong pagsasama-sama ng lakas, kaplastikan, at katigasan ng bakal na tubo.

2. Pag-normalize ng mga seamless steel pipe (tinatawag ding normalizing)
Ito ay isang proseso ng paggamot sa init na gumagamit ng hangin bilang daluyan para sa paglamig pagkatapos na ang pipe ng bakal ay pinainit sa normalizing na temperatura upang ganap na baguhin ang panloob na istraktura ng pipe ng bakal sa isang istraktura ng austenite. Pagkatapos ng normalizing, iba't ibang mga istraktura ng metal ay maaaring makuha, tulad ng pearlite, bainite, martensite, o ang kanilang mga pinaghalong istruktura. Ang prosesong ito ay hindi lamang maaaring pinuhin ang mga butil, pare-parehong komposisyon, at alisin ang stress, ngunit dagdagan din ang tigas ng bakal na tubo at mapabuti ang pagganap ng pagputol nito.

3. Normalizing + tempering ng seamless steel pipe
Ang pipe ng bakal ay pinainit sa normalizing na temperatura upang ganap na mabago ang panloob na istraktura ng pipe ng bakal sa isang istraktura ng austenite, pagkatapos ay pinalamig sa hangin, at pagkatapos ay pinagsama sa proseso ng tempering. Ang istraktura ng steel pipe ay tempered ferrite + pearlite, ferrite + bainite, tempered bainite, tempered martensite, o tempered sorbite. Ang prosesong ito ay maaaring patatagin ang panloob na istraktura ng bakal na tubo at mapabuti ang plasticity at tigas ng bakal na tubo.

4. Pagsusupil ng walang tahi na bakal na mga tubo
Isang proseso ng heat treatment kung saan ang steel pipe ay pinainit hanggang sa annealing temperature at pinananatiling mainit sa loob ng isang tiyak na panahon, pagkatapos ay dahan-dahang pinalamig sa isang tiyak na temperatura sa furnace at pagkatapos ay pinalamig mula sa furnace.
Ang proseso ng pagsusubo ng mga seamless steel pipe:
① Bawasan ang tigas ng bakal na tubo at pagbutihin ang plasticity nito upang mapadali ang kasunod na pagputol o pagpoproseso ng malamig na deformation;
② Pinuhin ang mga butil, alisin ang mga depekto sa istruktura, pantayin ang panloob na istraktura at komposisyon, pagbutihin ang pagganap ng pipe ng bakal, o maghanda para sa mga susunod na proseso;
③ Tanggalin ang panloob na stress ng bakal na tubo upang maiwasan ang pagpapapangit o pag-crack.

5. Solid solution treatment ng mga seamless steel pipe
Ito ay isang proseso ng heat treatment na nagpapainit sa steel pipe sa solidong temperatura ng solusyon upang ang mga carbide at iba't ibang mga elemento ng alloying ay ganap at pantay na natunaw sa austenite, at pagkatapos ay mabilis itong pinapalamig upang ang mga elemento ng carbon at alloying ay walang oras upang mamuo at makuha. isang solong istraktura ng austenite.
Ang epekto ng proseso ng paggamot ng solusyon ng seamless steel pipe:
① Uniporme ang panloob na istraktura ng bakal na tubo at ang komposisyon ng bakal na tubo;
② Tanggalin ang hardening sa panahon ng pagproseso upang mapadali ang kasunod na pagpoproseso ng cold deformation;
③Ibalik ang resistensya ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero.


Oras ng post: Mayo-23-2024