Твердость по Роквеллу

Твердость по Роквеллу (HR), когда испытуемый образец слишком мал или твердость по Бринеллю (HB) превышает 450, измеренная по твердости по Роквеллу, методы испытания заключаются в использовании угла 120 градусов или алмазного конуса диаметром 1,59 мм. /3,18 мм шарика, прижатого к определенной нагрузке на поверхность испытуемого материала, определяемой глубиной твердости вдавливания материала. В зависимости от экспериментального материала твердость можно разделить на три различные шкалы для обозначения HRA, HRB, HRC твердости по Роквеллу A, B, C для трех различных стандартов. Называется шкала A, шкала B, шкала C. Испытание на твердость по Роквеллу теперь является общей твердостью при вдавливании всех типов, используемых в эксперименте. Три начальных манометра имеют значение 98,07 Н (10 кгс), последнее расчетное значение основано на твердости глубины вдавливания. В шарике алмазного индентора с конусом используется линейка, а затем создается давление 588,4 Н (60 кгс); Линейка B использует стальной шарик диаметром 1,588 мм (1/16 дюйма) в качестве индентора, а затем подвергается давлению до 980,7 Н (100 кгс), поэтому шкала B более мягкий материал, подходящий для испытаний. Линейка C применяется к более жестким испытаниям материалов.

HRA заключается в использовании нагрузки 60 кг и прессовании в алмазный конус для оценки твердости, используемых материалов высокой твердости. Например: Карбид.

HRB — это использование нагрузки и твердости закаленных стальных шариков массой 100 кг и диаметром 1,58 мм, полученных для более низкой твердости. Например: мягкая сталь, цветные металлы, отожженная сталь, чугун и т. д.

HRC — это использование полезной нагрузки массой 150 кг и алмазного конуса, впрессованного в устройство для получения твердости, а также используемых материалов высокой твердости. Например: закаленная сталь.

При испытании на поверхностную твердость по Роквеллу используются три испытательных усилия, два напора, они имеют 6 комбинаций, соответствующих шести поверхностным шкалам твердости Роквелла. Испытание на поверхностную твердость по Роквеллу является дополнением к испытанию на твердость по Роквеллу. При использовании испытания на твердость по Роквеллу при столкновении с более тонким материалом, чем меньше образец, тем меньше закаленный слой испытательной поверхности или поверхностный слой покрытия, следует использовать испытание на твердость поверхности по Роквеллу. Затем, используя тот же тест с индентором твердости по Роквеллу, тест на твердость по Роквеллу, используя только часть размера испытательной силы, можно эффективно получить результаты теста на твердость на образце. Шкала поверхностной твердости по Роквеллу, применимая к аналогичной твердости по N-Роквеллу для испытательных материалов HRC, HRA и HRD; Шкала T применима к аналогичным испытаниям на твердость по шкале Роквелла для материалов HRB, HRF и HRG.